[发明专利]轴瓦定位唇加工方法

权利要求书

1.一种轴瓦定位唇加工方法，其特征在于，所述轴瓦定位唇的加工步骤为：A.将轴瓦料定位；B启动定位唇冲刀，采用定位唇冲刀由轴瓦哈夫面垂直向下冲出定位唇。

2.根据权利要求1所述的轴瓦定位唇加工方法，其特征在于：所述步骤A中的轴瓦料定位时，轴瓦料的开口朝向正上方。

3.根据权利要求1所述的轴瓦定位唇加工方法，其特征在于：所述轴瓦的外表面为钢层，内表面为合金层，所述步骤B中的定位唇冲刀从所述钢层由上向下冲出所述定位唇。

4.根据权利要求1所述的轴瓦定位唇加工方法，其特征在于：所述轴瓦定位唇加工采用连续模，连续模包括上模（7）和下模（8），所述下模（8）内按轴瓦料进给方向依次分为第一冲孔区、第二冲孔区和定位唇加工区，对应所述定位唇加工区的上模上设有定位唇冲刀（13），下模上设有定位唇凹模（14），所述定位唇冲刀（13）设在所述定位唇凹模（14）的正上方，所述轴瓦料进入所述定位唇加工区时，轴瓦料的哈夫面朝正上方定位。

5.根据权利要求4所述的轴瓦定位唇加工方法，其特征在于：所述定位唇加工区的轴瓦料支撑面低于所述第一冲孔区、第二冲孔区的轴瓦料支撑面，在所述定位唇加工区对应的下模上设有顶料气缸（16），顶料气缸的端部顶升所述轴瓦料。

6.根据权利要求4所述的轴瓦定位唇加工方法，其特征在于：对应所述定位唇加工区的上模上连接有斜楔（17），斜楔（17）位于定位唇冲刀（13）的上方，采用斜楔敲打所述定位唇冲刀加深所述定位唇的加工深度。

7.根据权利要求4所述的轴瓦定位唇加工方法，其特征在于：对应所述第一冲孔区的上模上设有第一冲头（9），下模上设有与第一冲头对应的第一冲孔凹模（12）；对应所述第二冲孔区的上模上设有第二冲头（10），下模上设有与第二冲头对应的第二冲孔凹模（11）。

8.根据权利要求4所述的轴瓦定位唇加工方法，其特征在于：所述连续模上设有推料气缸，所述推料气缸设在所述连续模的进料端。