[发明专利]一种制备扁杏仁低聚糖及速溶水解蛋白粉的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备扁杏仁低聚糖及速溶水解蛋白粉的方法。

背景技术

低聚糖具有极好的双歧杆菌增殖性，可促进消化道内有益菌的繁殖，抑制有害菌生长，改善微生物菌群平衡，阻断病原菌与宿主细胞受体的结合，刺激免疫系统，提高免疫力。扁杏仁蛋白质中含有人体所需的各种氨基酸，且氨基酸组成比例平衡，是一种良好的植物性蛋白质。

CN101066088B公开了一种“利用冷榨山杏仁粕生产速溶型山杏仁粉的方法”，该方法将冷榨山杏仁饼粕先进行粗粉碎，回添色拉油或其他植物油，经梯度磨浆，得到山杏仁原浆，然后将山杏仁原浆、蔗糖、添加剂、水按比例混合，经调配、搅拌、过滤等工艺处理，制成山杏仁调配浆；再经过滤、均质、暂储、均质、真空脱气、瞬时灭菌后，制成山杏仁灭菌浆；将灭菌浆经浓缩、收集挥发物、回收苯甲醛、喷雾干燥、流化干燥、速溶处理、计量、包装、喷码，得到成品。其缺点是：工艺复杂，所采用设备运行能耗较高。

CN101724676A公开了一种“以杏仁蛋白为原料制备杏仁多肽的方法”，该方法是运用二氧化碳超临界萃取装置对杏仁蛋白进行脱脂处理，然后运用生物酶解技术制得杏仁多肽。其缺点是：由于采用超临界方法的成本较高，工业上较难推广。

CN1295978C公开了 “一种制取杏仁油及杏仁蛋白粉的方法”，该方法是将蛋白粉等原料同乳化剂均质作用形成乳化物后，经喷雾干燥，得到一种外层由包缚材料包裹，内层为油脂的粉末产品，赋予产品优良的溶解分散性、乳化性和稳定性，使产品具有较长的保质储存期。其缺点是：在榨油前需将杏仁进行脱皮，还需采用冷榨方法，并且用纯物理进行油脂的精炼，工艺复杂。

目前，以扁杏仁为原料制备提取低聚糖，尚未有相关报道。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单、能耗低、生产成本低、可工业化生产的制备扁杏仁低聚糖及速溶水解蛋白粉的方法。

本发明的技术解决方案是：

一种制备扁杏仁低聚糖及速溶水解蛋白粉的方法，其具体步骤为：

1）粉碎

将脱脂扁杏仁粉超微粉碎至过200目筛； 

2）酶解制备扁杏仁低聚糖

将粉碎的扁杏仁粉按照料液比为30g/L～100g/L分散于去离子水中，用无机酸调pH值至3.0～5.0，在35℃～55℃下，加入纤维素酶，酶解反应1h～8h，所述纤维素酶的酶活力与扁杏仁粉的质量比为100U/g～1000U/g；然后用无机酸调pH值至3.5～5.5，在40℃～65℃下，加入果胶酶，酶解反应2h～8h，所述果胶酶的酶活力与扁杏仁粉的质量比为200U/g～800U/g，在85℃～95℃下灭酶20min～30min，微滤膜过滤，得截留物和滤液，截留物备用，滤液超滤浓缩，采用雾化器喷雾干燥，获得扁杏仁低聚糖；

3)酶解制备扁杏仁水解蛋白粉

将截留物按照料液比为30g/L～100g/L分散于去离子水中，用无机碱调pH值至8.0～11，在55℃～70℃下，加入碱性蛋白酶和风味蛋白酶，酶解反应3h～8h，所述碱性蛋白酶的酶活力与扁杏仁粉的质量比为100U/g～1000U/g，风味蛋白酶的酶活力与扁杏仁粉的质量比为100U/g～1000U/g，用无机碱调pH值至6.5～7.5，在45℃～55℃下，加入中性蛋白酶，酶解反应3h～6h，所述中性蛋白酶的酶活力与扁杏仁粉的质量比为1000U/g～8000U/g，在85℃～95℃下灭酶20min～30min，微滤膜过滤，滤液超滤浓缩，采用雾化器喷雾干燥，获得扁杏仁水解蛋白粉。

所述无机酸为盐酸、硝酸或者硫酸。 

所述纤维素酶的酶解反应温度为40℃～50℃，时间为3h～6h，酶活性最强，酶解效果好。

所述果胶酶的酶解反应温度为50℃～60℃，时间为3h～6h，酶活性最强，酶解效果好。

所述超滤浓缩是利用聚砜超滤膜浓缩滤液至原体积的25%～30%，膜分离参数：错流速度为3cm/s～4cm/s，操作表压为0.04MPa～0.06MPa，温度为25℃～30℃。

所述雾化器为离心式或挤压式的喷雾干燥器。

喷雾干燥时，进气压力为0.2 MPa～0.3 MPa，雾化频率为50Hz～60Hz，撞针间隔时间为4s～6s，进风温度为170℃～210℃，进料速度为200mL/h～300mL/h。

所述无机碱为NaOH溶液或KOH溶液。

所述碱性蛋白酶和风味蛋白酶的酶解反应温度为60℃～65℃，时间为4h～6h，酶活性最强，酶解效果好。