[发明专利]发光器件

说明书

发明领域

本发明涉及制备发光器件的方法，所装备的发光元件具有有机化合物组成的层(以下称其为有机化合物层)，特别涉及多色彩显示功能。

背景技术

在自发光型显示器件中采用的发光元件的有机化合物层是介于一对电极之间，由于它具有宽范围的视角和良好的可视性，作为下一代显示器件是具有吸引力的。

发光元件的发光机制是这样一种现象，空穴从一对电极中的阳极注入，而电子从一对电极中另一个电极也就是阴极注入，在一个荧光有机化合物层(发光层)中重组并形成电子空穴对，这种电子空穴对在电子空穴对恢复原状时会发光。这种发光现象被称为电致发光。电致发光包括荧光和磷光，也就是在受激状态下由单一态发光(荧光)以及由三态发光(磷光)。由于发光产生的亮度范围从数千到数万cd/cm2，理论上能够被用做显示器件。

在这种发光元件中，通常是用小于1μm的薄膜形成一个有机薄膜。另外，由于发光元件是由有机薄膜本身发光的一种自发光型元件，不需要提供常规液晶显示器所使用的背景光。因此而具有的极大优点是很容易将发光元件制作成极其轻薄。

另外，在高分辨率影像显示器中采用了一种没有任何交扰的被称为有源矩阵驱动的方法，为每一个象素点阵上提供一个薄膜晶体管(TFT)，并且能控制发光元件独立发光。

作为彩色显示方法，已知有这样一种方法，发光层的材料或是添加剂有所不同，并且排列成各个象素按不同的红、绿、蓝色发光，还有一种方法是采用发白色光的发光元件，并且与彩色滤光器一起使用。

然而，如果在各个象素中有发光元件，若要单独形成彩色滤光器和象素矩阵，就需要高精度对准并且精确装配，如果对准精度低，就会出现实际孔径效率降低的问题。

当然还要考虑到在TFT衬底的制作步骤中要按照相同的对准精度制作彩色滤光器的彩色层。然而，由于耐热温度大约是200℃，无法承受TFT中大约450℃的处理温度。

另外，在形成彩色滤光器的彩色层时使用的彩色材料是一种极其昂贵的材料，TFT步骤和彩色滤光器步骤中的处理总地来说都会影响到制造成本的增加，因而不可取。

发明内容

本发明能够解决这一问题，本发明的目的是提供一种发光器件，它能够实现高分辨率并降低制造成本。

为了解决上述问题，本发明的配置是一种发光器件，它具有衬底上的TFT，彩色滤光器的彩色层和一个发光元件，在一对电极之间形成具有萤光性质的一个有机化合物层，彩色滤光器的彩色层被形成在由TFT上的无机或有机材料构成的一个绝缘薄膜的平面上，并且通过相应的彩色层使发光元件发出光线。

按照本发明，要形成由覆盖在衬底上形成的TFT的无机或有机材料构成的一个平坦绝缘薄膜，在绝缘薄膜的平面上提供彩色滤光器的彩色层，在彩色层上提供一个发光元件，其中在一对电极之间形成具有发光性质的有机化合物层。通过有关的彩色层照射发光元件的射线。

按照本发明，由覆盖在衬底上形成的TFT的无机或有机材料构成一个平坦绝缘薄膜，在绝缘薄膜的平面上提供彩色滤光器的彩色层，在彩色层上提供一个发光元件，其中在一对电极之间形成具有发光性质的有机化合物层，通过穿透绝缘薄膜和彩色层的导线用电路连接TFT和发光元件，并且通过相应的彩色层使发光元件发出光线。

按照本发明的一个象素部是这样形成的，将发光元件和TFT排列成矩阵形状，发光元件中具有发光性质的有机化合物层处在一对电极之间，使得对应着各个象素形成的彩色滤光器的彩色层接触到发光元件和TFT之间的无机或有机材料构成的平坦绝缘薄膜的平面，相邻彩色层的边界区与栅极信号线或用来向TFT发送信号的数据线有重叠。

按照本发明的一个象素部是这样形成的，将发光元件和TFT按矩阵形状排列，发光元件中具有发光性质的有机化合物层处在一个半透明电极和一个不透明电极组成的一对电极之间，使得对应着各个象素形成的彩色滤光器的彩色层接触到发光元件和TFT之间的无机或有机材料构成的平坦绝缘薄膜的平面，相邻彩色层的边界区与栅极信号线或用来向TFT发送信号的数据线有重叠，而半透明电极与彩色层内部的层有重叠。

用诸如氧化硅或聚酰亚胺，聚丙烯等无机绝缘薄膜形成一个无机或有机材料构成的平坦绝缘薄膜。可以在这一平坦绝缘薄膜上面形成彩色层，或是可以在二者之间插入一个氮化硅无机绝缘薄膜。在彩色滤光器的彩色层上面形成作为独立电极的每象素一个的半透明电极(阳极)。还可以在这一半透明电极(阳极)和彩色层之间形成氮化硅薄膜等无机绝缘薄膜。