[发明专利]钢梁栅格楼板模架体系

权利要求书

1.一种钢梁栅格楼板模架体系，其特征在于：由在底层楼板上的若干横排和若干纵排中都均布对称设置若干独立式早拆钢支撑（1），在一个纵排中均布设置若干独立式晚拆钢支撑（8），所述每个独立式早拆钢支撑（1）上均设有内套管（1-2），所述内套管（1-2）的顶端都设有顶托（3），所述所有独立式早拆钢支撑（1）的所述顶托（3）上横向铺设若干排方钢梁（4），所述若干横排方钢梁（4）上纵向均布若干排几字形钢梁（5），所述几字形钢梁（5）的槽口朝上且槽内固接有木方，所述几字形钢梁（5）上铺设有若干新型面板（6），所述新型面板（6）通过其上设置的钉孔（6-1）由钢钉固定在所述几字形钢梁（5）的木方上，所述所有新型面板（6）在横向的汇总剩余条缝之间铺设一条晚拆带（7），所述晚拆带（7）的底面直接支顶在所述独立式晚拆钢支撑（8）上，所述所有新型面板（6）在纵向的汇总剩余条缝之间铺设一条对缝板（9），所述若干横排和若干纵排都均布对称设置的若干独立式早拆钢支撑（1）的所述内套管（1-2）上均通过扣件于纵、横两个方向连接水平钢拉杆（2）总体构成。

2.根据权利要求1所述的钢梁栅格楼板模架体系，其特征在于：所述每块新型面板（6）由总共十一层结构的杨木芯板、桦木表面板通过酚醛树脂胶粘接，双面设有芬兰120g酚醛胶膜纸，防水油漆封边，尺幅为610mm×1830mm或为610mm×1220mm，在所述新型面板（6）两个长边距板边缘宽10mm处，每间距300mm设有一个4mm的钉孔（6-1）构成。

3.根据权利要求1所述的钢梁栅格楼板模架体系，其特征在于：所述几字形钢梁（5）每根为1.5M、2M、3 M、4 M。

4.根据权利要求1所述的钢梁栅格楼板模架体系，其特征在于：所述方钢梁（4）每根为2.2M或为2.6M，所述方钢梁（4）两端头楔入木方（4-2）并通过连接销（4-1）固定，所述木方（4-2）露出方钢梁（4）端头外部15mm。

5.根据权利要求1所述的钢梁栅格楼板模架体系，其特征在于：所述独立式早拆钢支撑（1）由底部设置的三脚架（1-1），所述三脚架（1-1）上部设有外套管（1-3），所述外套管（1-3）焊接有外螺管（1-4），所述外螺管（1-4）上套有内螺管（1-5），所述外套管（1-3）管内滑动套接内套管（1-2），所述内套管（1-2）上均匀开有插销孔（1-6），所述插销孔（1-6）上置有 回形插销（1-7），所述内套管（1-2）上连接顶托（3），所述顶托（3）上设置有螺母（3-1）构成。

6.一种钢梁栅格楼板模架体系的施工方法，其特征在于方法中包括以下步骤：

步骤1、依据楼板结构的层高粗调独立式早拆钢支撑（1）的高度至所需高度，依据设计图样安放独立式早拆钢支撑（1），支好三脚架（1-1）；

步骤2、在安放好的所有独立式早拆钢支撑（1）的内套管（1-2）上用扣件搭设纵、横向水平钢拉杆（2），在纵横向水平钢拉杆（2）上放置脚手板形成作业平台，在内套管（1-2）顶端插入顶托（3）；

步骤3、在独立式早拆钢支撑（1）的顶托（3）上横向置放若干排方钢梁（4），通过螺母（3-1）微调顶托（3），使各处方钢梁（4）的高度处在规定位置并保持等高，之后在横向方钢梁（4）上依据设计图样纵向放置若干排几字形钢梁（5）；

步骤4、在若干纵排几字形钢梁（5）上全部置放若干块新型面板（6），并通过钉孔（6-1）用钢钉将其钉固在几字形钢梁（5）上；在新型面板（6）横向汇总剩余条缝之间安放晚拆带（7）；在新型面板（6）纵向汇总剩余条缝之间安放对缝板（9）；

步骤5、依据设计图样在晚拆带（7）下面放置独立式晚拆钢支撑（8），并使其内插管（8-1）顶部直接触及晚拆带（7），但不要顶紧；

步骤6、进行模架拼装质量验收；

步骤7、进行钢筋、混凝土楼板浇筑施工；

步骤8、楼板混凝土浇筑完毕后，初凝阶段可拆除早拆独立式钢支撑（1）的三脚架（1-1），周转至下一施工区使用，楼板混凝土强度达到设计要求50%时，拆下早拆独立式钢支撑（1）的回型销（1-7），降低内套管（1-2），依次拆除新型面板（6）、对缝板（9）、几字形钢梁（5）、方钢梁（4）、顶托（3）、纵横向水平钢拉杆（2）、早拆独立式钢支撑（1），周转至下一施工区使用；

步骤9、楼板混凝土强度达到设计要求100%时，拆下独立式晚拆钢支撑（8）的回型销（8-2），降下其内插管（8-1），拆除晚拆带（7）和独立式钢支撑（8），一并周转至下一施工区使用，

步骤10、按步骤1～步骤9重复并循环操作，完成整体楼房的楼板施工。