[发明专利]钢梁栅格楼板模架体系

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工中的工装设备，特别是涉及一种建筑施工中现浇钢筋混凝土楼板结构施工用钢梁栅格楼板模架体系。

背景技术

目前，现浇钢筋混凝土楼板施工所采用的模架体系是以1220mm×2440mm或915mm×1830mm规格的普通多层面板、100mm×100mm、50mm×100mm规格的木方龙骨、Φ48mm×3.5mm扣件以及扣件式钢管脚手架做支撑的体系。该体系的缺点是：普通面板的杨木板质地较软容易破损，造成浇筑面不光洁平滑，多层板使用的脲醛树脂胶粘接力较弱，多层板之间易开胶遇水变形，质量差，幅面大不易搬拿，搬拿时容易磕碰损坏，因此传统的多层面板使用周转次数少，导致每建筑平米用模板费用居高不下，另外，脲醛树脂胶毒性大，因此，传统多层面板周转次数越少给环境带来的污染危害越大；木方龙骨使用周期短且现场手工锯切割，被裁切的随意性很大，因此材料损耗大，增加了工程费用；扣件式钢管脚手架单位建筑面积支撑用钢材数量多，架设时间长，导致工程费用高。另外。传统模架体系由于结构件庞杂和密集，完工后的工程质量和安全验收也不便于进行。综上所述，传统的模架体系方方面面都存在很大缺陷，亟待解决。

发明内容

本发明的目的是针对传统模架体系的缺陷和不足，提供一种面板周转次数多、不消耗木材、单位建筑面积所用支撑钢材数量少且对工作环境污染小的钢梁栅格楼板模架体系。

本发明的目的是能够实现的。本发明的钢梁栅格楼板模架体系的特征在于：由在底层楼板上的若干横排和若干纵排中都均布对称设置若干独立式早拆钢支撑，在一个纵排中均布设置若干独立式晚拆钢支撑，所述每个独立式早拆钢支撑上均设有内套管，所述内套管的顶端都设有顶托，所述所有独立式早拆钢支撑的所述顶托上横向铺设若干排方钢梁，所述若干横排方钢梁上纵向均布若干排几字形钢梁，所述几字形钢梁的槽口朝上且槽内固接有木方，所述几字形钢梁上铺设有若干新型面板，所述新型面板通过其上设置的钉孔由钢钉固定在所述几字形钢梁的木方上，所述所有新型面板在横向的汇总剩余条缝之间铺设一条晚拆带，所述晚拆带的底面直接支顶在所述独立式晚拆钢支撑上，所述所有新型面板在纵向的汇总剩余条缝之间铺设一条对缝板，所述若干横排和若干纵排都均布对称设置的若干独立式早拆钢支撑的所述内套管上均通过扣件于纵、横两个方向连接水平钢拉杆总体构成。

本发明钢梁栅格楼板模架体系，其中所述每块新型面板由总共十一层结构的杨木芯板、桦木表面板通过酚醛树脂胶粘接，双面设有芬兰120g酚醛胶膜纸，防水油漆封边，尺幅为610mm×1830mm或为610mm×1220mm，在所述新型面板两个长边距板边缘宽10mm处，每间距300mm设有一个4mm的钉孔构成。

本发明钢梁栅格楼板模架体系，其中所述几字形钢梁每根为1.5M、2M、3 M、4 M。

本发明钢梁栅格楼板模架体系，其中所述方钢梁每根为2.2M或为2.6M，所述方钢梁两端头楔入木方并通过连接销固定，所述木方露出方钢梁端头外部15mm。

本发明钢梁栅格楼板模架体系，其中所述独立式早拆钢支撑由底部设置的三脚架，所述三脚架上部设有外套管，所述外套管焊接有外螺管，所述外螺管上套有内螺管，所述外套管管内滑动套接内套管，所述内套管上均匀开有插销孔，所述插销孔上置有 回形插销，所述内套管上连接顶托，所述顶托上设置有螺母构成。

本发明另一个目的是给出钢梁栅格楼板模架体系的施工方法，本发明的钢梁栅格楼板模架体系的施工方法是通过以下步骤完成的，其中包括：

步骤1、依据楼板结构的层高粗调独立式早拆钢支撑的高度至所需高度，依据设计图样安放独立式早拆钢支撑，支好三脚架；

步骤2、在安放好的所有独立式早拆钢支撑的内套管上用扣件搭设纵、横向水平钢拉杆，在纵横向水平钢拉杆上放置脚手板形成作业平台，在内套管顶端插入顶托；

步骤3、在独立式早拆钢支撑的顶托上横向置放若干排方钢梁，通过螺母微调顶托，使各处方钢梁的高度处在规定位置并保持等高，之后在横向方钢梁上依据设计图样纵向放置若干排几字形钢梁；

步骤4、在若干纵排几字形钢梁上全部置放若干块新型面板，并通过钉孔用钢钉将其钉固在几字形钢梁上；在新型面板横向汇总剩余条缝之间安放晚拆带；在新型面板纵向汇总剩余条缝之间安放对缝板；

步骤5、依据设计图样在晚拆带下面放置独立式晚拆钢支撑，并使其内插管顶部直接触及晚拆带，但不要顶紧；

步骤6、进行模架拼装质量验收；

步骤7、进行钢筋、混凝土楼板浇筑施工；