[发明专利]一种轧辊用高速钢的热处理方法无效
| 申请号： | 201210231735.6 | 申请日： | 2012-07-05 |
| 公开（公告）号： | CN102766745A | 公开（公告）日： | 2012-11-07 |
| 发明（设计）人： | 靳玉生 | 申请（专利权）人： | 无锡市钻通工程机械有限公司 |
| 主分类号： | C21D6/00 | 分类号： | C21D6/00;C21D1/18;C22C38/56 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 杨小双 |
| 地址： | 214161 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 轧辊 高速钢 热处理 方法 | ||
1.一种轧辊用高速钢的热处理方法，其特征在于，所述高速钢的化学组成以重量百分数计由下列组份组成：C：3.2-3.6，W：1.2-1.6，Mo：5.0-7.0，V：2.0-3.0，Cr：8.0-10.0，Al：0.1-0.4，N i：2.2-2.6，Co：6.5-7.5，Nb：0.2-0.4，T i：0.2-0.4，Ce：0.4-0.6，Zr：0.05-0.20，Si＜0.8，Mn＜1.5，S＜0.03，P＜0.04，其余为Fe，该高速钢的制备工艺步骤为：①将普通废钢、生铁、钨铁、钼铁、钒铁、铬铁、铌铁、钛铁、镍板和金属钴按上述成分要求混合放入电炉中加热熔化；②炉前调整成分合格后将温度升至1580℃-1630℃，加入占钢水重量0.3％-0.8％的Al脱氧和合金化，而后出炉；将变质剂、铈基稀土镁合金破碎至粒度小于15mm的小块，经200℃以下烘干后，置于浇包底部，用包内冲入法对钢水进行复合变质处理；③采用灰铁或球铁铸型，预热至230-240℃后在内表面涂刷耐火涂料，厚度为0.8-1.2mm，铸型烘干后安装于离心机上，预热至270-300℃等待浇注；调整钢水温度为1510-1550℃，启动离心机，使其转速为800rpm-1000rpm；将钢水浇注到铸型中，钢水浇注完毕20min-30min后，关闭离心机，从铸型中取出铸坯直接入炉退火处理，退火处理工艺为：铸坯随温度不低于200℃的热处理炉加热至700℃-750℃保温1h-2h，然后继续加热至1030℃-1050℃保温4h-8h，炉冷即可，然后将铸坯进行粗加工；
所述的热处理方法为，粗加工后进行淬火处理，淬火处理工艺是随炉加热至1260℃-1280℃，保温3h-5h，然后油淬，淬火后进行回火处理，回火处理工艺是随炉加热至620℃-650℃，保温5h-7h，炉冷，然后再加热至610℃-630℃，保温5h-7h，空冷，回火处理后进行精加工，得到尺寸精度和表面光洁度符合要求的轧辊。
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