[发明专利]易燃易爆物品柔性自动包装生产线

权利要求书

1.易燃易爆物品柔性自动包装生产线，包括料仓（1）、自动包装机、自动计数器（3），其特征在于：料仓（1）通过斗式提升输送带（2）依次与自动包装机、自动计数器（3）相连接；所述自动包装机包括定量下料装置、包装材料放卷装置（5）、真空热封合装置（6）、切分装置（7）、PLC程序控制及人机界面（8），其中定量下料装置包括料箱（4.1）、定量下料器（4.2）、气动马达（4.3），料箱（4.1）设在定量下料器（4.2）的上面，料箱（4.1）底端安装有气动阀门（4.5），斗式提升输送带（2）通过传动的方式定量地往料箱（4.1）内输送物料，气动马达（4.3）控制料箱（4.1）定量下料；包装材料放卷装置（5）并列于定量下料装置的旁边，它通过步进电机将包装材料放卷，使包装材料放置到真空热封合装置（6）处，并通过真空热封合装置（6）上的固定道槽使放卷后的包装材料弯成漏斗状，定量下料器（4.2）的低段插入漏斗状的包装材料内；真空热封合装置（6）位于定量下料装置的下面，真空热封合装置（6）包括多组封合块（6.1）、封合块（6.1）内的多根热流体传热管（6.2）、步进电机（6.3），其中多组封合块分成两类，其中一类封合块（6.1）竖放，实现对包装袋的背封或边封，另一类封合块（6.1）横放，实现对包装袋的上、下封口，每组封合块中的两块封合块（6.1）分别在两侧通过耐高温的软管连接到热流体传热管（6.2）上，热流体传热管（6.2）、软管内流有经过加热的流体，步进电机（6.3）设置在包装车间外，用步进电机（6.3）通过连接杆带动齿轮箱传动来来控制封口块（6.1）的封合和张开动作； 切分装置（7）位于真空热封合装置（6）的下面，切分装置（7）通过步进电机（6.3）控制其动作；在机架上安装PLC程序控制及人机界面（8），PLC程序控制及人机界面（8）控制光标定位、认定袋长且控制封合温度。

2.根据权利要求1所述的易燃易爆物品柔性自动包装生产线，其特征在于：在自动包装机的外面设有防尘装置，避免物料进入机器内部而造成污染。

3.根据权利要求1所述的易燃易爆物品柔性自动包装生产线，其特征在于：所述料箱（4.1）内壁上安装有一个光电感应器（4.4）和多个摄像头。

4.根据权利要求1所述的易燃易爆物品柔性自动包装生产线，其特征在于：所述定量下料器（4.2）为螺杆式定量下料器或可调量杯式下料器。

5.根据权利要求1所述的易燃易爆物品柔性自动包装生产线，其特征在于：在真空封合装置（6）中的两类封合块（6.1）之间位置通过支架安装喷墨打码装置（9）。

6.根据权利要求1所述的易燃易爆物品柔性自动包装生产线，其特征在于：在每组封合块（6.1）处安装有摄像头（10）。

7.根据权利要求1所述的易燃易爆物品柔性自动包装生产线，其特征在于：所述热流体传热管（6.2）为铜管。

8.根据权利要求1所述的易燃易爆物品柔性自动包装生产线，其特征在于：在真空热封合装置（6）上连接热流体供应装置。

9.根据权利要求8所述的易燃易爆物品柔性自动包装生产线，其特征在于：所述热流体供应装置包括热流体箱（11）、热流体箱内的加热管或加热块（11.1）、压力泵（11.2）、温感器（11.3）。