[发明专利]柔性多层板的制造方法有效
| 申请号： | 201210233211.0 | 申请日： | 2004-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN102785447A | 公开（公告）日： | 2012-11-21 |
| 发明（设计）人： | 菊池刚;辻宏之 | 申请（专利权）人： | 株式会社钟化 |
| 主分类号： | B32B37/06 | 分类号： | B32B37/06;B32B37/08 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人： | 何腾云 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 柔性 多层 制造 方法 | ||
1.一种柔性多层板的制造方法，该柔性多层板通过在耐热性粘接薄膜（A）的至少一面粘合金属箔（B）而构成；所述柔性多层板的制造方法包含热层压工序、缓冷工序、及分离工序；
该热层压工序在大于等于一对的金属辊间隔着保护膜对上述耐热性粘接薄膜（A）与上述金属箔（B）进行热层压；
该缓冷工序对由上述耐热性粘接薄膜（A）、上述金属箔（B）、及上述保护膜构成的多层体进行缓冷；
该分离工序分离保护膜；
其特征在于：上述缓冷工序是被主动地设置在上述热层压工序和分离保护膜的上述分离工序之间的时常对柔性多层板施加卷取张力的工序。
2.根据权利要求1所述的柔性多层板的制造方法，其特征在于：上述缓冷工序通过设置加热机构进行，该加热机构的温度设定为比上述金属辊的表面温度低的温度。
3.根据权利要求2所述的柔性多层板的制造方法，其特征在于：上述加热机构包含缓冷辊。
4.根据权利要求3所述的柔性多层板的制造方法，其特征在于：上述缓冷辊的表面温度设定得比上述金属辊的表面温度低50℃～250℃。
5.根据权利要求3所述的柔性多层板的制造方法，其特征在于：将上述缓冷辊的表面温度设定在150℃～350℃的范围内。
6.根据权利要求1所述的柔性多层板的制造方法，其特征在于：在上述缓冷工序中，上述多层体的冷却速度设定在50℃/min～300℃/min的范围内。
7.一种柔性多层板的制造方法，该柔性多层板通过在单面或双面由热熔接性树脂构成的、1层或大于等于2层的耐热性粘接薄膜（A）的至少一面粘合金属箔（B）而构成；其特征在于：包含热层压工序、缓冷工序、及分离工序；
该热层压工序在大于等于一对的金属辊间隔着保护膜对上述耐热性粘接薄膜（A）与上述金属箔（B）进行热层压；
该缓冷工序按小于等于300℃/min的冷却速度，将由上述耐热性粘接薄膜（A）、上述金属箔（B）、及保护膜构成的多层体的表面温度冷却到上述热熔接性树脂的玻化温度以下；
该分离工序分离保护膜；
上述缓冷工序是被主动地设置在上述热层压工序和分离保护膜的上述分离工序之间的时常对柔性多层板施加卷取张力的工序。
8.根据权利要求7所述的柔性多层板的制造方法，其特征在于：设置设定为上述热熔接性树脂的玻化温度的缓冷辊。
9.根据权利要求1～8中任何一项所述的柔性多层板的制造方法，其特征在于：上述缓冷工序通过设置包含缓冷辊的多个加热机构进行。
10.根据权利要求1所述的柔性多层板的制造方法，其特征在于：该缓冷工序仅通过单个缓冷辊或远红外线加热器或近红外线加热器或加热炉或其组合进行。
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