[发明专利]一种微气孔水泥混凝土砌块的制备原料及制备方法

权利要求书

1.一种微气孔水泥混凝土砌块的制备原料，其特征在于，该砌块包含的成分及重量百分比为：陶粒15%～60%、沙10%～40%、粉煤灰10%～25%、水泥10%～15%、矿粉2%～10%、硅灰1%～3%、水3%～10%、发泡剂溶液0.5%～1.8%和外加剂0.3%～2%。

2.根据权利要求2所述的制备原料，其特征在于，所述发泡剂溶液由87%无机蛋白、5%氯、4%铁和2%硫组成，所述外加剂由70%水、21%硫、7%钠和2%氧组成。

3.一种微气孔水泥混凝土砌块的制备方法，其特征在于，包括有以下步骤：

a.将粉煤灰、水泥、矿粉和硅灰由下至上顺序叠放; 

b.将陶粒、沙、粉煤灰、水泥、矿粉、硅灰、水和外加剂放入搅拌机内均匀混合，形成砂浆；

c.加入发泡剂搅拌、混合；

d.入模凝固及脱模；

e.蒸压硬化。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述加入发泡剂搅拌、混合，具体为：将调配好浓度的发泡剂溶液注入到发泡机内，通过发泡机产生的压缩空气将发泡剂溶液压缩至高温高压空气中，形成气泡，然后经过喷枪将带气泡的发泡剂溶液加入搅拌机内，并与搅拌机内的砂浆匀速持续搅拌，使部分气泡爆裂，令砂浆内含有相应重量百分比的发泡剂溶液，使气泡与砂浆稳定结合。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述入模凝固及脱模，具体为：将搅拌好的砂浆流入至模腔内，并将其表面涂抹粗糙后送入恒温恒湿养护池内养护一定时间，使水泥达到凝结状态，最后进行脱模。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述蒸压硬化具体为：将脱模后砌块送入蒸压釜内进行蒸压一定时间，使凝结状态的砌块硬化。

7.根据权利要求4至6中任何一项所述的制备方法，其特征在于，所述压缩空气的压力为0.4Mpa～0.6Mpa，所述高温高压空气的压力为0.7Mpa～1.2Mpa。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述调配好发泡剂溶液浓度为7%～18%，所述匀速持续搅拌时间为30秒～180秒，所述气泡的直径为0.01mm～3mm。

9.根据权利要求3至6中任何一项所述的制备方法，其特征在于，所述将陶粒、沙、粉煤灰、水泥、硅灰、水和外加剂放入搅拌机内均匀混合的搅拌速度为15转/分钟～55转/分钟，搅拌时间为1分钟～5分钟。

10.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于，所述砂浆流入至模腔内的速度为2m/s～8 m/s，所述恒温恒湿养护池的温度为30℃～80℃，湿度为50～100%，所述养护时间为6小时～24小时，所述蒸压釜内的压力为0.7 Mpa～1.8Mpa，釜压时间为5小时～18小时。