[发明专利]一种高频低铁损磁性优良的无取向硅钢薄带及生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及硅钢的生产技术领域，特别是涉及到无取向硅钢薄带的生产方法。 

背景技术

无取向硅钢片的生产，以往和现在生产的工频、中频电机转子铁芯主要还是以0.50mm和0.35mm厚度为基本规格，随着电机有微型化和高效化的趋势以及全世界呼吁节能减排降耗的大环境下，这些规格的无取向硅钢片已经日益不能满足高性能电机和其他精密磁性材料的制造和研发。为了提高无取向硅钢片在中、高频工作状态下的性能，日本专利特开平6-188115曾提出按重量%计，控制C含量0.001，Mn0.1～1.5，Si+Al=1.0～4.5等为基本元素的无取向薄带材0.3mm规格以及日本专利特开平6-73511提出的控制P≤0.20，Mn0.1～0.5，Al≤0.004其他成分相对不变的生产无取向薄带材0.3mm规格的办法，其400Hz中、高频下铁损P_1.0/400较常规厚度0.35mm厚无取向硅钢片下降约2.5～3.5W/Kg，磁感B₂₀₀₀提高0.1～0.2T，材料抗拉强度也有所提升，但是在更高频率如1000Hz下的服役性能还有待于提高。

发明内容

本发明目的就是为了降低中、高频尤其是1000Hz或以上超高频率服役条件下的铁芯损耗并且要稳定该工作状态下的磁性，降低中高频或高频状态下铁损，提高薄带材产品机械强度，优化板形、叠片系数、冲片性，改良热轧精轧过程的再结晶及AlN析出，且厚度为0.1-0.25mm的无取向硅钢薄带。

本发明的另一个发明目的就是要提供一种生产该种无取向硅钢薄带的生产方法。

本发明的一种高频低铁损磁性优良的无取向硅钢薄带，按重量%计含有C 0.001～0.005、Si2.05～3.75、Als0.150～0.850、N≤0.003、S≤0.005、P≤0.02、Mn0.15～0.30，Sn0.01～0.08、Cr2.5～3.5、Cu0.05～0.1、 Ti≤0.003其余为Fe及不可避免的杂质组成，酸溶铝、硅含量控制范围：2.2＜Als(%)+Si(%)＜4.6 ；无取向硅钢薄带厚度为：0.10～0.25mm。

另一优选酸溶铝、硅含量控制范围：3.4＜Als(%)+Si(%)＜4.4  。

优选Sn0.04～0.08。优选Cr2.2～2.8、 Cu0.03～0.06。优选Mn0.21～0.27。

  一种高频低铁损磁性优良的无取向硅钢薄带，所述硅钢薄带按重量%计含有C 0.002、Si3.02、Als0.852、N≤0.003、S≤0.005、P≤0.02、Mn0.27、Sn0.08、Cr2.8、Cu0.08、 Ti≤0.001其余为Fe及不可避免的杂质元素总量低于0.003。

一种生产高频低铁损磁性优良的无取向硅钢薄带的生产方法，包括步骤：

①将炼钢后连铸成230mm板坯, 所述的板坯经1120℃～1130℃的温度80min均热后，开始直接热轧，经过5道次粗轧到39mm～45mm，6道次轧成2.2mm厚的热轧板；

②然后，热轧终了后空冷3s后用水冷却到600～650℃进行卷取；

③轧板经高温850～1000℃常化处理酸洗以压下率约80%第一次冷轧至0.45 mm，经过820～950℃×300s中间两段式脱碳退火，消除加工硬化后以压下率约为67%第二次冷轧含一道次临界轧制最终至0.15mm；

④最后通过870～950℃×240sN₂、H₂气氛下进行1～3Mpa张力拉伸平整处理，涂布绝缘涂层并在N₂的保护气中通过300～500℃涂层烘干，完成最终成品。