[发明专利]一种抗污吸水防静电面料的制备方法

权利要求书

1.一种抗污吸水防静电面料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）编织表层面料，b）表层面料的染色处理，c）针织内层面料，d）内层面料的染色处理，e）面料层的粘合，f）面料的定形处理。

2.根据权利要求1所述的抗污吸水防静电面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，表层面料的原料选用8.3tex/72F涤锦复合纤维，并且采用四梳栉经编机进行织造，其经编密度为横密55纵密70，织物坯布重198g/m²。

3.根据权利要求1所述的抗污吸水防静电面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，表层面料的染色工序包括：刷毛、退浆洗涤、开纤、漂白、染色；其中，面料退浆洗涤和开纤处理温度为100～105℃，时间50～60 min；面料漂白处理温度为90℃，时间20～30 min；面料染色处理温度为65～140℃，时间50～75 min。

4.根据权利要求1所述的抗污吸水防静电面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，内层面料的原料选用混纺纱线，其用纱比例为：长绒棉78.6%、消光丝21.2%、防静电丝0.2%；该内层面料采用针织工艺进行织造，其针织密度为横密72纵密90，织物坯布重223g/m²；该内层面料采用双面网眼变化组织，其中，混纺纱线对位排针，上针满针，下针一隔一抽针，6路一循环，机号22针/25.4 mm。

5.根据权利要求1所述的抗污吸水防静电面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤d）中，内层面料染色的工序包括：前处理、染棉、洗涤、固色、洗涤；其中，面料染色的温度为120℃，染色保温时间为25～30 min。

6.根据权利要求1所述的抗污吸水防静电面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤e）中，表层面料与内层面料选用PVC或PU材料粘合，其粘合方式为点粘合，粘合点之间的间距约为2-4mm。

7.根据权利要求1所述的抗污吸水防静电面料的制备方法，其特征在于，所述的步骤f）中，面料的定形处理包括：水洗、烘干、拉幅定形；其中，面料定形温度为140～160℃，定形车速为12～14 m/min；面料定形成品后幅宽168 cm，克重216 g/m²。