[发明专利]带微波传感器的细纱前处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种细纱前处理装置以及一种用于细纱前处理装置的校准方法。

背景技术

在纺纱工艺中，在几个工序中，例如由棉生产最初的均一化的纤维纱条和最后成品的有捻度的纱线。纱线生产上游的细纱前处理装置，例如，梳棉机、梳理装置和并条机所特定的工作是均匀一条或几条纤维纱条的条干质量波动。为了这个目的，纱条传感器，例如被安装在并条机上，这些传感器检测纱条的厚度或纱条质量或它们的波动，并且把这些信息传送给一个自调匀整装置，自调匀整装置至少调节所必需的并条机的一个牵伸元件。一种根据这种调节原则工作的并条机可以是，如RIETER公司的RSB-D 30。即使这种并条机没有安装自调匀整装置，关于纱条厚度波动的信息在任何情况下都是所希望获得的。如果没有达到或超过了纱条质量或纱条厚度的临界值，这种并条机输出处的一个适宜的传感器就会发出如适当的用于并条机的开关信号和/或警告信号。

为了测量纱条厚度的波动，机械检测装置是公知的，并且目前这些机械检测装置应用在这种类型的几乎所有装置上。然而，这些机械传感器的动力不再能够满足1000m/min的输出速度和高要求的剖面。此外，在机械传感器之前所必须的大的机械压力对于牵伸能力有一个负面影响。

除了纱条厚度波动的机械检测之外，还提出其他检测方法。例如US2,942,303和DE4445720A1中公开了纱条厚度可以通过渗透光学辐射法无接触地被测量。然而这种测量方法的精确度容易受环境影响，例如温度、湿度和污染。进一步地说这种方法易于受颜色和纤维纱条反射特性的影响。

其他公知的、非接触的测量方法超声波被应用。电容或气流测量方法也是公知的。还被提出应用的是X-射线或γ-射线测量方法。然而，所有的这些方法通常对湿度很敏感。因此其通常不利于弥补气候，例如温度、相对空气湿度的影响，以便使气候的影响最小。因此，纤维吸湿性固有的问题不能轻易地被消除。此外，在固定的环境条件下在一批和相同的一批棉的纤维吸湿性可以提高到5％。此外，在一个条筒中上层棉在细纱前处理装置中比下层棉吸收的水分多。进一步地说，纺织纤维纱条的吸湿性根据纺纱厂中的气候的变化而变化-例如早、中、晚。上述的影响依次给纱条厚度的测量结果施加很大的影响并从而影响质量。总体来说，这些方法很难适应纤维纱条厚度的高精确的测量。

一种相对新的纱条厚度测量方法是基于微波的应用。WO00/12974描述了一种应用微波的测量系统，根据这一系统，微波与一个共鸣器连在一起，一个或几个纤维纱条通过共鸣器而被传送。根据纤维纱条和纱条的出现，变细和变化频率共鸣而被测量，厚度的波动和纤维纱条或纱条可能的含水率从测量值获得。EP0468023B1公开了一种类似的微波测量方法，其可以转用到纤维纱条的测量。这种基于微薄的共鸣技术的传感器尤其具有已经考虑到环境条件，例如房间温度和湿度的优点以致他们不需要被进一步校正的优点。

然而，在上述的出版物中所述和所示的传感器以及相应的测量方法在很多方面依然是不成熟的并且需要改进。纤维纱条测量问题的特定的适应性尤其需要新的方案。

发明内容

本发明的目的在于利用微波提高测量纤维纱条或纤维结构的精度。

这个目的由根据具有被安装在传感器内部的引导元件的细纱前处理装置来实现的。

根据本发明的第一方面，对于所要压缩纤维纱条材料的纤维纱条厚度的精确测量，以便材料在所安装的至少一个微波传感器的测量狭缝中的分布尽可能的均匀。压缩装置优选以机械引导元件的形式设计，例如以靠着纤维纱条可以滑动的圆形表面的圆棒的形式，或者以一种开放或封闭喇叭口的形式。为了实现这种压缩，优选两种变化形式，因此，根据引入的纱条质量而优选设置或调整压缩的程度。

在一个变化形式中，压缩装置被设计，以便压缩装置直接安装在传感器之前和/或之后。所述的传感器可以被安装在压缩装置上或反之亦然。

可以选择的是或在变化形式中，优选由一种非传导材料制成(例如陶瓷纤维)的至少一个引导元件可以被安装在传感器中。优选直的而且呈锲形或弓形的形式也是可以的。

如果纤维纱条的指标压缩导致了测量狭缝或共鸣空间的自动清洁效果是有益的。

当材料被引入到测量狭缝中，必须保证纤维纱条没有互相交错。为了这个目的，耙子可以被安装在传感器之前和/或之后。

在本发明的一个优选的实施例中，一个喇叭口被装配在(至少一个)传感器之前以压缩或引导纤维纱条。紧接着(至少一个)传感器，装配一个或几个耙子以防止纤维纱条横向互相交错。