[发明专利]一种复合保暖材料天然羽绒絮片及其制作工艺

权利要求书

1.一种复合保暖材料天然羽绒絮片，其特征在于：所述复合保暖材料是由羽绒和混合纤维所制成，其中所述混合纤维是由重量比为13-18：6-15的热熔纤维和天丝纤维混合而成，所述羽绒与混合纤维的混合比例依成品羽绒产品的要求含量而定。

2.根据权利要求1所述的一种复合保暖材料，其特征在于：所述羽绒采用羽绒含量在90%以上的羽绒即90羽绒；所述热熔纤维采用3.0D—7.0D的热熔纤维，熔点为110℃--130℃；所述天丝纤维规格为细度2.4dtex，长度为51 mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种复合保暖材料天然羽绒絮片，其特征在于：所述复合保暖材料其含绒量，也即羽绒和混合纤维的混合比例在65%以上。

4.一种权利要求1所述的复合保暖材料天然羽绒絮片的制作工艺，其特征在于其工艺步骤如下： 

（1）将上述热熔纤维、天丝经过纺织开松机分别开松，并将两者按照重量比13-18：6-15的比例混合均匀；

（2）再将主要为鸭绒、鹅绒的羽绒和混合好的混合纤维混合，混合比例依成品羽绒要求含量而定，其含绒量一般在65%以上，混合后经搅拌机混合均匀并除去羽绒中细小羽毛杆等杂质,将其称呼为羽绒混合纤维；

（3）将上述羽绒混合纤维在清花机入口处平铺并控制其进入数量为50公斤-80公斤/小时，再以鸭绒线缝制成块状物；

（4）再经梳棉机对经缝制的块状羽绒混合纤维进行梳理：使羽绒，天丝纤维及热熔纤维三者能均匀结合成网状结构，且不易拉断；并控制块状羽绒混合纤维其厚度在0.3毫米-0.5毫米之间；

此步必须对梳棉机进行如下调试和操作：（1）对刺滚隔距需从常规的30 mm调整为24—26 mm；（2）将锡林隔距从常规的40 mm调整为30—32 mm；（1）对进料罗拉的进料速度需从常规的32-35转/分钟调整为现在的24-26转/分钟，且进料罗拉的隔距从常规15mm调整为8—10mm；

（5）再经铺网机对上述羽绒混合纤维进行逐层重叠铺设，重叠铺设次数依成品厚度要求而定；

（6）将经重叠铺设后的上述羽绒混合纤维经由自动传送带传送至红外线烤箱烘烤，烘烤温度为100℃-140℃之间，使热熔纤维融化，使各混合材料之间能充分结合，性状更稳定；并同时在红外线烤箱出口处两边各设有切割轮，以切除两边不规则絮状物，使初始产品幅宽保持恒定，所出产品即为所述复合保暖材料；所述产品也即复合保暖材料的幅宽在生产时可根据实际需要自主调节。