[发明专利]一种复合保暖材料天然羽绒絮片及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种以羽绒主要包括鸭绒、鹅绒为主要材料制成的复合保暖材料天然羽绒絮片及其制作工艺。

背景技术

目前保暖材料可分为两种，天然类和人工化合类纤维（俗称化纤）。天然保暖材料主要以动物毛发如羽绒.羊绒.驼绒.蚕丝等，以及以植物纤维如棉花、麻等为主。人工化合类主要以石油等提取物为主，如丝绵等。

现在市面羽绒，羊绒等虽然能达到一定的保暖系数，但数量有限，市场价格高且价格极不稳定，加工工艺还十分复杂，生产出产品后过于蓬松，影响产品美观（如羽绒服）。而棉花、麻等虽为天然产品，但其保暖系数较低，当天气很冷时，不能起到很好的保暖效果。羽绒虽具有轻、柔软、蓬松等优点，但历来羽绒只能做为填充物，用于服装和寝具的保暖上，不具备可纺性，因此成衣款式受限。而且一般羽绒多少会残留羽毛异味，在制成成衣后在洗涤时不方便，有时还会透出令人不舒服的异味。

人工化合类纤维虽然价格低，但同样保暖系数低，保暖效果差，且多为化工类产品，生产过程中会产生污染。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种以动物羽绒（主要包括鸭、鹅）为主要材料制成的复合保暖材料天然羽绒絮片及其制作工艺，其既具备羽绒羊绒等产品的很好的保暖性，又具有绿色环保性，最关键的是还具备很好的可纺性和可裁剪性，易于成衣的加工制作，且价格相对低廉，原材料资源丰富，且工艺简洁成熟，易于操作，其市场需求潜力很大。

本发明所采用的技术方案为：

本发明一种复合保暖材料天然羽绒絮片是由主要为鸭绒或鹅绒的羽绒和混合纤维所制成，其中所述混合纤维是由重量比为13-18：6-15的热熔纤维和天丝纤维混合而成，所述羽绒与混合纤维的混合比例按照成品羽绒产品的要求含量而定。

所述“天丝纤维”是一种新型人造纤维素纤维，国际人造纤维局在1989年将其命名为LYOCELL。它来自树木内的纤维素，通过采用有机溶剂（NMMO）纺丝工艺，在物理作用下完成，整个制造过程无毒、无污染。故天丝被誉为二十一世纪的绿色纤维。

本发明中所述羽绒最好采用羽绒含量在90%以上的羽绒即90羽绒，注：羽绒含量一般是重量比。所述热熔纤维最好采用3.0D—7.0D的热熔纤维，熔点为110℃--130℃；所述天丝最好采用细度2.4dtex，长度为51 mm。本发明所述复合保暖材料其含绒量（重量比例），一般在65%以上。

本发明所述复合保暖材料天然羽绒絮片的制作工艺，其工艺步骤如下： 

1：将上述热熔纤维、天丝纤维经过纺织开松机分别开松，并将两者按照重量比13-18：6-15的比例混合均匀；

2：再将主要为鸭绒、鹅绒的羽绒（最好采用90羽绒）和混合好的纤维混合，混合比例依成品羽绒要求含量而定，其含绒量一般在65%以上，混合后经搅拌机混合均匀并除去羽绒中细小羽毛杆等杂质,将其称呼为羽绒混合纤维；

3：将上述羽绒混合纤维在清花机入口处平铺并控制其进入数量为50公斤-80公斤/小时，再以鸭绒线缝制成块状物；

4：再经梳棉机对经缝制的块状羽绒混合纤维进行梳理：使羽绒，天丝纤维及热熔纤维三者能均匀结合成网状结构，且不易拉断；并控制块状羽绒混合纤维其厚度在0.3毫米-0.5毫米之间；

此步必须对梳棉机进行如下调试和操作：（1）对刺滚隔距需从常规的30 mm调整为24—26 mm；（2）将锡林隔距从常规的40 mm调整为30—32 mm；（1）对进料罗拉的进料速度需从常规的32-35转/分钟调整为现在的24-26转/分钟，且进料罗拉的隔距从常规15mm调整为8—10mm；

5：再经铺网机对上述羽绒混合纤维（网状）进行逐层重叠铺设，重叠铺设次数依成品厚度要求而定；

6：将经重叠铺设后的上述羽绒混合纤维经由自动传送带传送至红外线烤箱烘烤，烘烤温度为100℃-140℃之间，使热熔纤维融化，使各混合材料之间能充分结合，性状更稳定；并同时在红外线烤箱出口处两边各设有切割轮，以切除两边不规则絮状物，使初始产品幅宽保持恒定，所出产品即为所述复合保暖材料；所述产品也即复合保暖材料天然羽绒絮片的幅宽在生产时可根据实际需要自主调节。