[发明专利]热轧奥氏体不锈钢带钢退火酸洗线入口装置及其退火工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种热轧奥氏体不锈钢带钢退火酸洗线入口装置及其退火工艺。

背景技术

热轧不锈钢退火酸洗线是冷轧不锈钢生产工序的一个关键工序，目前传统的热轧奥氏体不锈钢带钢退火酸洗生产工艺是：热轧奥氏体不锈钢带钢在热连轧生产线上以400℃~600℃的温度卷取之后，要放到原料库当中进行冷却，冷却到80℃以下，然后用航车运送到热轧不锈钢退火酸洗生产线上进行生产加工；奥氏体不锈钢在室温和高温的情况下组织都是奥氏体，卷取后的冷却过程比较缓慢，碳化物析出的温度的时间较长，这样不利于热轧不锈钢的中间退火。目前热轧不锈钢退火酸洗线的入口段设备比较复杂，且都不是耐高温的，各个辊子表面都是衬胶的，耐磨板都是尼龙的，所以带钢只能以低于80℃的温度进行开卷，然后带钢以低于80℃的温度进入退火炉，这样的话，带钢在原料库当中的冷却将需要很长时间，就降低了生产节奏，而且氧化铁皮的生成量也会增多，增加了酸洗的难度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种热轧奥氏体不锈钢带钢退火酸洗线入口装置及其退火工艺，当带钢从热轧生产线上卷取之后，直接运送到热轧不锈钢退火酸洗生产线进行加工，这样将会提高带钢的入炉温度，节省天燃气的使用量，降低生产成本；结构简单；而且同时也会节省很多时间，提高生产节奏，减少氧化铁皮的生成量，降低酸洗的难度。

本发明提供的热轧奥氏体不锈钢带钢退火酸洗线入口装置，包括：依带钢传送方向顺次设置的第一开卷通道、焊机、第一张力辊、第一纠偏辊、活套小车、第二纠偏辊、第二张力辊和退火炉，第一开卷通道包括依带钢传送方向顺次设置的开卷机、矫直机和剪刀，开卷机与矫直机之间以及矫直机与剪刀之间设有用于传送带钢的夹送辊，

剪刀与焊机之间以及焊机与第一张力辊之间设有用于传送带钢的夹送辊，第一纠偏辊与活套小车之间以及活套小车与第二纠偏辊之间设有用于支撑和传送带钢的支撑辊，

    其中，第一张力辊、第一纠偏辊、第二纠偏辊、第二张力辊、夹送辊和支撑辊均为表面粗糙的金属辊；

开卷机的上压辊、下压辊和反弯辊均为表面粗糙的金属辊，开卷机的套筒为热轧用套筒，开卷机具有耐高温的液压辅助装置；

驱动第一纠偏辊的的液压缸、驱动第二纠偏辊的液压缸和驱动活套小车的液压缸均为耐高温液压缸。

作为优选技术方案，上述热轧奥氏体不锈钢带钢退火酸洗线入口装置，其中，剪刀与焊机之间的夹送辊为第一转向夹送辊，剪刀与第一转向夹送辊之间设有第一侧导装置。

作为优选技术方案，上述的热轧奥氏体不锈钢带钢退火酸洗线入口装置，其中，第一转向夹送辊与焊机之间设有第二侧导装置。

作为优选技术方案，上述的热轧奥氏体不锈钢带钢退火酸洗线入口装置，其中，第一转向夹送辊与第一侧导装置之间设有起套装置。

作为优选技术方案，上述的热轧奥氏体不锈钢带钢退火酸洗线入口装置，其中，第一侧导装置与起套装置之间设有第二转向夹送辊，第二转向夹送辊为表面粗糙的金属辊。

作为优选技术方案，上述的热轧奥氏体不锈钢带钢退火酸洗线入口装置，还包括第二开卷通道，第二开卷通道包括依带钢传送方向顺次设置的开卷机、矫直机和剪刀，第二开卷通道的开卷机与矫直机之间以及矫直机与剪刀之间设有用于传送带钢的夹送辊，第二开卷通道的剪刀设于焊机前的夹送辊之前；

其中，第二开卷通道的夹送辊均为表面粗糙的金属辊，第二开卷通道的开卷机的上压辊、下压辊和反弯辊均为表面粗糙的金属辊，第二开卷通道的开卷机的套筒为热轧用套筒，且具有耐高温的液压辅助装置。

作为优选技术方案，上述的热轧奥氏体不锈钢带钢退火酸洗线入口装置，其中，第二开卷通道的剪刀与焊机前的夹送辊之间设有起套装置。

应用上述的热轧奥氏体不锈钢带钢退火酸洗线入口装置的退火工艺，包括如下步骤：

1）热轧不锈钢带钢在热连轧生产线上以400℃~600℃的温度卷取之后，把钢卷运送到开卷机上，进行开卷；

2）开卷之后，带钢头部通过夹送辊传送至矫直机，带钢穿过矫直机时，矫直机对带钢进行矫直；

3）带钢穿过矫直机后，经过夹送辊传送至剪刀，剪刀对带钢头部进行修剪；