[发明专利]一种高速制作钉芯的方法有效
申请号: | 201210245214.6 | 申请日: | 2012-07-16 |
公开(公告)号: | CN103252431A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 蒋大胜;程志毅;刘军;邓士平 | 申请(专利权)人: | 湖北博士隆科技有限公司 |
主分类号: | B21G3/18 | 分类号: | B21G3/18 |
代理公司: | 荆门市首创专利事务所 42107 | 代理人: | 王锋 |
地址: | 431900 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 制作 方法 | ||
技术领域
本发明涉及铆钉制作方法的技术领域,更具体地说是涉及铆钉钉芯制作方法的技术领域。
背景技术
铆钉主要用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域,目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上,为解决金属薄板、薄管等焊接易熔,攻内螺纹易滑牙等缺点而开发,它铆接牢固效率高、使用方便。但是其存在的不足之处在于:一是现有制作钉芯的方法速度较慢,生产效率难以提高,不能适应大批量生产的需要;二是现有制作方法的钉芯与钉头之间设计的断口为两个相对的凹槽构成,在使用时,由于相对的凹槽内部应力不对称且凹槽常处于偏心位置,在钉头与钉芯断开时,钉头不能很好地且处于正中位置状与钉帽相接合,而是不定向的处于偏置状态,不仅影响了铆接后的整体效果,而且还会有钉头脱离钉帽的隐患;三是钉芯上与钉头相对的另一端尾部断截面与钉芯垂直或者是呈尖状,当钉芯的断截面与钉芯垂直时不能起到导向的作用,使用十分不方便,当钉芯的断截面呈尖状时容易刺伤作业人员,给铆接作业带来安全隐患。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述之不足而提供钉芯制作速度快,且能在钉芯头部断口、装配位及钉芯尾部断口处形成均匀的多面体结构,使得所生产的铆钉铆接效果好,使用安全的高速制作钉芯的方法。
本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
一种高速制作钉芯的方法,先利用送料机构将钉芯原材料较正后送入钉芯成型装置内,该钉芯成型装置由钉芯头部断口及装配位成型机构和钉芯尾部断口成型机构组成,钉芯头部断口及装配位成型机构主要由组合式第一成型刀构成,钉芯尾部断口成型机构主要由组合式第二成型刀构成,然后由钉芯成型装置利用其组合式第一成型刀和组合式第二成型刀将送入的钉芯原材料锁紧,同时在钉芯原材料上压制形成均匀多面体结构状的钉芯头部断口、装配位及尾部错断口,接着由钉头成型机构的冲头在冲压力作用下在钉芯头部冲压形成钉头,钉头冲制完成后,钉芯成型装置的组合式第一成型刀和组合式第二成型刀同时松开,送料机构继续向钉芯成型装置内送料,待送料达到需要的长度时,钉芯成型装置利用其组合式第一成型刀和组合式第二成型刀将送入的钉芯再次锁紧,同时完成压制成均匀多面体型的结构动作,接着利用错断机构的错断挡板刀和错断刀的相对移动将钉芯从多面体结构的钉芯尾部错断口处错断,被错断的钉芯在重力作用下下落从而完成钉芯的制作过程,钉芯原材料的前端部形成新钉头的部位,错断机构完成错断作业后退回,接着冲头再在冲压力作用下在钉芯头部冲压形成新的钉头,钉头冲制完成后,钉芯成型装置的组合式第一成型刀和组合式第二成型刀松开,如此周而复始的循环动作实现高速制作钉芯的过程。
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