[发明专利]机动车开封电缆线束

说明书

技术领域：

本发明涉及一种机动车开封电缆线束，属于机动车电路设备制作的技术领域。

背景技术：

目前，各种机动车上的电线束是由低压电线、绝缘包扎材料、插接器和电线接头等组成。低压电线被棉纱编织的套管、胶带和塑料波纹管这些绝缘包扎材料包扎成线束；这些绝缘包扎材料所包扎的线束，当主线束包扎在里面的低压电线出现烧损和断路等故障时需剖割开线束进行维修，维修完毕还得再包扎好，所以给维修带来很大困难；同各用电设备相连接的分线束对绝缘包扎材料的耐高温抗低温和耐磨损性能要求很高，目前使用的绝缘包扎材料的这些性能差，导致了分线束易烧损、折断、破裂、磨损和老化，极大的影响了用电设备的正常工作，需要经常进行维修，便导致了大多数机动车出现了主线束完好分线束却零乱损毁，使电线束的安全度降低使用期缩短；这些绝缘包扎材料包扎的电线束还不美观不齐整，已不适应现代机动车上的需要。插接器是电线束与电线束和电线束与各用电设备之间连接的重要电连接部件，特别是电线束与电线束之间电连接用的插接器经常出现接触不良故障，对各用电设备的正常工作产生很大影响。

发明内容：

本发明的目的是提供一种仅美观齐整维修方便，而且耐高温与抗低温和耐磨损性能强不易出现烧损、折断、破裂、磨损和老化等故障，又使线束与线束的电连接不会经常出现接触不良，还将线束的安全度提高使用期延长的机动车开封电缆线束。

本发明的目的是这样实现的：一种机动车开封电缆线束，由低压电线1、开塞电缆2、穿封电缆3、固封电缆4、端头套5、支分盒6、锡连器7、多插座插接器8、插接器9、电线接头10和胶管11构成，其特征在于开塞电缆2由低压电线1、开塞波纹管12、橡胶封缝条13和端头套5组成，开塞波纹管12上纵向有开塞槽14，开塞槽14中纵向有一开塞缝15、开塞缝15两边有封缝锁片16，低压电线1由开塞缝15塞入开塞波纹管12中，橡胶封缝条13装入开塞槽14中，开塞槽14中的封缝锁片16穿入橡胶封缝条13的锁槽17内，然后开塞波纹管12的端头装上端头套5组成开塞电缆2；穿封电缆3由低压电线1、橡胶波纹管18和端头套5组成，低压电线1由橡胶波纹管18的一端口穿入从另一端口穿出，然后橡胶波纹管18的端头装上端头套5组成穿封电缆3；固封电缆4是橡胶外包皮19将低压电线1包封在里面组成；端头套5由上套盖20、下套盖21和开口橡胶圈22组成，上套盖20和下套盖21里一端是波纹管槽23另一端是开口橡胶圈槽24，外边上套盖20上有扣夹25下套盖21上有扣环26，开口橡胶圈22纵向有一开口缝27，上套盖20在上下套盖21在下开口橡胶圈槽24内夹装着开口橡胶圈22，下套盖21的扣环26扣锁在上套盖20的扣夹25上连接在一起，端头套5装在开塞电缆2的端头，上套盖20内的波纹管槽23上还有开塞缆槽28，开塞电缆2和穿封电缆3内的低压电线1由端头套5的开口橡胶圈22的内环向外伸出；支分盒6由上支分盒盖29下支分盒盖30和变径开口橡胶圈31组成，上支分盒盖29和下支分盒盖30内每个支分口都有波纹管槽23，上支分盒盖29外每个支分口两边都有一个扣夹25，下支分盒盖30外每个支分口两边都有一个扣环26，变径开口橡胶圈31外环同波纹管纹一样，内环有波纹管槽23，纵向有一开口缝27，上支分盒盖29在上下支分盒盖30在下，下支分盒盖30上的扣环26扣锁在上支分盒盖29的扣夹25上连接在一起，支分盒6支分口先夹装变径开口橡胶圈31再夹装比支分口直径细的开塞电缆2和穿封电缆3，支分盒6支分口支分出的是开塞电缆2，上支分盒盖29支分口和变径开口橡胶圈31内环的波纹管槽23上有开塞缆槽28，支分盒6外形有垂直、十字和平行型三种；锡连器7由上连壳32、下连壳33、槽板34、胶封板35和铜连接槽片36组成，以塑料制成的上连壳32外左右两壳壁都有一个扣环26，前后两线口的每个线口的壳顶壳壁都有一条防尘套槽37，上连壳33内左右两壳壁都有一个夹槽38，两线口的每一个线口的壳顶壳壁都有一条胶封板边槽39，以塑料制成的下连壳33外左右两壳壁上端都有一个扣夹25下端都有一个固定座40，前后两线口的每一个线口的壳底壳壁都有一条防尘套槽37，下连壳33内左右两壳壁都有一个夹槽38，两线口的每一个线口的壳底壳壁都有一条胶封胶封板边槽39，以瓷、塑料制成的槽板34左右每端都有一个夹头41，槽板34上开有数条U、矩形槽42，每条U、矩形槽42壁上垂直还有一定位槽43，槽板34有上下两面都有U、矩形槽42的双面槽槽板34和只有一面有U、矩形槽42的单面槽槽板34，胶封板35四边有板边44板上有过线孔45，以铜片弯曲成U、矩形的铜连接槽片36前后两端是夹线槽46，中间部分是锡焊连接槽47，锡焊连接槽47一边铜片还凸起一小块向槽外弯曲成定位夹片48，下连壳33在下上连壳32在上，上连壳32的扣环26扣锁在下连壳33的扣夹25上连接在一起，槽板34装在上连壳32和下连壳33内，槽板34的夹头41夹装入上连壳32和下连壳33内的夹槽38中，单、双面槽槽板34叠加装在上连壳32和下连壳33内时，单面槽槽板34在下U、矩形槽42朝下，单面槽槽板34在上U、矩形槽42朝上，两块胶封板35分别装在槽板34的前后端，胶封板35的板边44装入上连壳32和下连壳33内的胶封板边槽39中，铜连接槽片36装在槽板34的U、矩形槽42内，铜连接槽片36的定位夹片48装入槽板34的定位槽43中，开塞电缆2、穿封电缆3和固封电缆4内的低压电线1分别从两块胶封板35的过线孔45穿入锡连器7内的铜连接槽片36中，铜连接槽片36两端的夹线槽46将两端的低压电线1夹压固定，两端低压电线1内的铜质导线在铜连接槽片36的锡焊连接槽47中被锡焊电连接在一起，开塞电缆2、穿封电缆3的端头套5和固封电缆4的端头同锡连器7的防尘套槽37之间装有防尘套；多插座插接器8主要由插头49和插座50组成，插头49又由插头塑料外壳51、T形插头片52、插头防水胶块53和插座孔防水胶片54组成，插座50又由插座塑料外壳55、插座片56和插座防水胶块57组成，插头塑料外壳51内前端有插座孔60和插座孔分隔板61，后端有T形插头片孔62和插头防水胶块孔63，中间有T形插头片前端头过槽64和T形插头片止退卡槽65，插头塑料外壳51外前端上下都有锁夹槽66，插头塑料外壳51内一个插座孔60对应的壳外上下就各有一个锁夹槽66，T形插头片52是以铜片剪切弯曲而成，铜片前端两边向里然后向上弯曲成T形片状插头74，中间一小块向下弯曲成T形插头片止退卡片75，后端向上弯曲成U形的插头片夹连线槽76，插头防水胶块53上有插头线孔58，插座孔防水胶片54上有T形插头片前端头过槽64，T形插头片52在插头塑料外壳57内从T形插头片孔62经中间的和插座孔防水胶片54上的T形插头片前端头过槽64穿入插座孔60中，T形插头片止退卡片75卡夹入T形插头片止退卡槽65中，插头防水胶块53装在插头塑料外壳51内的插头防水胶块孔63中，低压电线1从插头防水胶块53的插头线孔58穿入T形插头片52后端的插头片夹连线槽76中进行夹固和电连接；插座塑料外壳55内从后到前依次是插座防水胶块孔67、插座片孔68和T形插头片插入槽69，插座片孔68中还有插座片止退卡槽70，  插座塑料外壳55外前端有插座头71和插座头分隔槽72，上下各有一个插座锁夹73，一个插座50可以有一个插座头71也可以有多个插座头71，一个插座50只需上下各一个插座锁夹73，插座片56以铜片剪切弯曲而成，铜片前端舌状纵向开叉一块向上向后弯曲然后开叉部分上翘，两边各横向开叉的一块向上再向里然后向下弯曲成两个U形的圈，铜片前端被弯曲成片状插座77，中间一小块向下弯曲成插座片止退卡片78，后端向上弯曲成U形的插座片夹连线槽79，插座防水胶块57上有插座线孔59，插座片56穿入插座塑料外壳55内的插座片孔68中，插座片止退卡片78卡夹入插座片止退卡槽70中，插座防水胶块57装入插座塑料外壳55的插座防水胶块孔67中，低压电线1从插座防水胶块57的插座线孔59穿入插座片56后端的插座片夹连线槽79中进行夹固和电连接；插座50的插座头71插入插头49的插座孔60中，插头49的插座孔分隔板61插入插座50的插座头分隔槽72中，插座50的插座锁夹73插夹入插头49的锁夹槽66中，插头49同插座50夹锁连接在一起，插头49内的T形插头片52前端的T形片状插头74经插座前端的T形插头片插入槽69插入插座50内的插座片56前端的片状插座77中，插座49的T形插头片52同插座50的插座片56进行电连接，同T形插头片52和同插座片56电连接的低压电线1也进行了电连接；机动车开封电缆线束主线束使用开塞电缆2，分线束使用穿封电缆3和固封电缆4，主线束开塞电缆2使用支分盒6进行线束的支分，主线束的开塞电缆2同主线束的开塞电缆2使用多插座插线器8进行电连接，主线束的开塞电缆2同用电设备使用多插座插接器8和插接器9进行电连接，分线束的穿封电缆3和固封电缆4同主线束的开塞电缆2使用锡连接器7和多插座插接器8进行电连接，分线束的穿封电缆3使用支分盒进行支分固封电缆4使用胶管11进行支分，分线束的穿封电缆3和固封电缆4同用电设备使用多插座插接器8，插接器9和电线接头10进行电连接，低压电线1支分在主线束的开塞电缆2内进行，分线束的穿封电缆3和固封电缆4内不进行支分。