[发明专利]一种环保型中密度纤维板的生产工艺

权利要求书

1.一种环保型中密度纤维板的生产工艺，包括下列步骤：①原料削片；②与外购片进行配比；③蒸煮软化；④施蜡；⑤热磨分解； ⑥施胶； ⑦干燥风选；⑧铺装成型；⑨预压；⑩锯边；热压；翻板冷却；齐边；砂光；制成中密度纤维板成品；其特征是，施胶步骤包括一种制胶工艺，制胶工艺通过如下步骤顺序进行：

第一步：将甲醛加入反应釜后，加入三乙醇胺，三乙醇胺的量为总胶质量的0.005~1%，调整pH值为8.0~8.5；

第二步：升温到30℃，加入第一批尿素，使甲醛与尿素的摩尔比为2.4~3.0:1，加入硼砂，硼砂的量为总胶质量的0.8~1.0%；

第三步：升温到80~90℃，维持反应25~30分钟后，降温到80~85℃；

第四步：调整pH值至2.5~3.5，继续反应至粘度为：25℃，涂-4杯20~22秒；

第五步：调整pH值至8.0~8.5，加入第二批尿素，使甲醛与第一批和第二批尿素之和的摩尔比为1.3~1.5:1，加入三聚氰胺，三聚氰胺的量为总胶质量的1.5~2.5%，降温至60~70℃，维持反应20分钟；

第六步：加入第三批尿素，使甲醛与第一批至第三批尿素之和的摩尔比为0.8~1.0:1，搅拌反应15~20分钟；

第七步：调整pH值至8.0~8.5，降温到45~55℃，出料，制得E₁级脲醛树脂胶粘剂。

2.根据权利要求1所述的环保型中密度纤维板的生产工艺，其特征是，所述的蒸煮软化步骤是将配比后的片状原料加入压力为0.6~1.0MPa、温度为155℃~180℃的蒸汽缓冲料仓进行蒸煮软化，蒸煮时间为2~4分钟。

3.根据权利要求1或2所述的环保型中密度纤维板的生产工艺，其特征是，所述的施蜡步骤，石蜡用量为半成品纤维板重量的0.55~1.11%。

4.根据权利要求1或2所述的环保型中密度纤维板的生产工艺，其特征是，所述的施胶步骤是在热磨机纤维出口处施加E₁级脲醛树脂胶粘剂，E₁级脲醛树脂胶粘剂的用量为180~230kg/m³。

5.根据权利要求4所述的环保型中密度纤维板的生产工艺，其特征是，所述的干燥处理步骤，使纤维含水率控制在5%~13%之间。

6.根据权利要求4所述的环保型中密度纤维板的生产工艺，其特征是，所述的预压步骤，预压机压缩率为40%~60%。

7.根据权利要求5或6所述的环保型中密度纤维板的生产工艺，其特征是，所述的热压步骤是对板坯进行热压，热压温度为170~215℃，热压时间为5~9分钟，生产厚度为15mm中密度纤维板时加压为2~19MPa，生产厚度为18mm中密度纤维板时加压为2~20MPa。