[发明专利]不产生氢脆化的超高强度薄钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种不产生氢脆化的超高强度薄钢板，其特征在于，具有如下组成：以质量％算，含有C：0.05～0.25％、Mn：1.0～3.0％、Al：0.025～0.100％、S：0.01％以下、N：0.008％以下，余量由铁及不可避免杂质构成，

其拉伸强度为980MPa以上，以体积率算含有70％以上的马氏体，0.1μm以上的Fe-C系的析出物在每1mm²中为3×10⁵以下。

2.如权利要求1所述的不产生氢脆化的超高强度薄钢板，其特征在于，

还含有Si：3.0％以下、P：0.1％以下、Cr：1.0％以下、Mo：1.0％以下、W：1.0％以下的1种以上。

3.如权利要求1所述的不产生氢脆化的超高强度薄钢板，其特征在于，

还含有Ti：0.2％以下、Nb：0.1％以下、V：0.1％以下、Zr：0.1％以下的1种以上。

4.如权利要求2所述的不产生氢脆化的超高强度薄钢板，其特征在于，

还含有Ti：0.2％以下、Nb：0.1％以下、V：0.1％以下、Zr：0.1％以下的1种以上。

5.一种不产生氢脆化的超高强度薄钢板的制造方法，其特征在于，

通过通常方法对具有权利要求1～4中任一项所述的组成的钢进行热轧，实施酸洗或者之后进行冷轧，在连续退火时，均热到Ac3点以上后，缓冷到850～650℃，从该温度以30℃/s以上的冷却速度急冷到300℃以下，由此得到拉伸强度980MPa以上，以体积率算含有70％以上的马氏体，0.1μm以上的Fe-C系的析出物在每1mm²中为3×10⁵以下。

6.一种不产生氢脆化的超高强度薄钢板的制造方法，其特征在于，

通过通常方法对具有权利要求1～4中任一项所述的组成的钢进行热轧，实施酸洗或者之后进行冷轧，在连续退火时，均热到Ac3点以上后，缓冷到850～650℃，从该温度以30℃/s以上的冷却速度急冷到300℃以下，之后，在350℃以下且回火参数P满足下式的条件下，进行回火处理，由此，得到拉伸强度980MPa以上，以体积率算含有70％以上的马氏体，0.1μm以上的Fe-C系的析出物在每1mm²中为3×10⁵以下，

P＝〔(T1+T2)/2+237.1〕×〔log(t/60)+20〕

＝5300～12000

其中，回火开始温度：T1(℃)、回火结束温度：T2(℃)、回火时间：t(min)。

7.一种不产生氢脆化的超高强度薄钢板的制造方法，其特征在于，

通过通常方法对具有权利要求1～4中任一项所述的组成的钢进行热轧，实施酸洗或者之后进行冷轧，在连续退火时，均热到Ac3点以上后，缓冷到850～650℃，从该温度以30℃/s以上的冷却速度急冷到300℃以下，之后，以加热速度0.5℃/s以上再加热到350℃以下，且在回火参数P满足下式的条件下进行回火处理，由此，得到拉伸强度980MPa以上，以体积率算含有70％以上的马氏体，0.1μm以上的Fe-C系的析出物在每1mm²中为3×10⁵以下，

P＝〔(T1+T2)/2+237.1〕×〔log(t/60)+20〕

＝5300～12000

其中，回火开始温度：T1(℃)、回火结束温度：T2(℃)、回火时间：t(min)。