[发明专利]一种使用超耐腐多层镍电镀液的铝轮毂的电镀方法无效
申请号: | 201210251366.7 | 申请日: | 2012-07-19 |
公开(公告)号: | CN102766894A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 孙建明 | 申请(专利权)人: | 上海杜行电镀有限公司 |
主分类号: | C25D5/14 | 分类号: | C25D5/14;C25D3/12 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹 |
地址: | 201112 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用 超耐腐 多层 电镀 轮毂 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种使用超耐腐多层镍电镀液的铝轮毂的电镀方法,属于电镀技术领域。
背景技术
常用的铝轮毂镀镍电镀液及其电镀工艺具有以下缺点:
1)一般使用含豆香素类镀镍添加剂,造成废水处理和活性炭处理成本相当高,不利于环境保护和清洁生产;
2)由于使用一般的电镀添加剂,镀层有明显的填平度差,电位差数据不足等缺点,还容易产生针孔等镀层缺陷;
3)镀镍厚度虽然也能达到规定要求,但是防腐蚀性能只能达到一般的防腐蚀要求,不能达到特殊顾客超高腐蚀性能的特殊要求。
4)含氰镀铜工艺由于没有致密均匀的沉锌薄层作基础,镀层的填平度差,内应力低,延展性不好,容易产生针孔/气泡/烧焦等镀层缺陷。
5)含氰镀铜工艺在大电流密度下,会有大量的氰化物气体析出,造成很大的环境污染。同时对电镀操作工也造成了很大的职业危害。所有含氰镀铜工艺对环保和职业卫生有明显的危害。
发明内容
本发明的目的是提供一种镀层防腐蚀性能好,有利环境保护和清洁生产的铝轮毂的电镀方法。
为了达到以上目的,本发明提供了一种使用超耐腐多层镍电镀液的铝轮毂的电镀方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:将无氰镀铜后的铝轮毂置于半光亮镍电镀液中作为阴极,金属镍置于半光亮镍电镀液中作为阳极,接通电源进行电镀;
第二步:将第一步得到的铝轮毂置于高硫镍电镀液中作为阴极,金属镍置于高硫镍电镀液中作为阳极,接通电源进行电镀;
第三步:将第二步得到的铝轮毂置于光亮镍电镀液中作为阴极,金属镍置于光亮镍电镀液中作为阳极,接通电源进行电镀;
第四步:将第三步得到的铝轮毂置于镍封电镀液中作为阴极,金属镍置于镍封电镀液中作为阳极,接通电源进行电镀,最后进行后处理,得到产品;
其中,所述第一步中的半光亮镍电镀液为含有硫酸镍、氯化镍、硼酸、开缸剂、填平剂的水溶液;其中,硫酸镍的含量为263~375g/l,氯化镍的含量为38~53g/l,硼酸的含量为38~50g/l,开缸剂的含量为3~6ml/l,填平剂的含量为0.25~1.0ml/l;
所述第二步中的镀高硫镍电镀液为含有硫酸镍、氯化镍、硼酸、主光亮剂的水溶液;其中,硫酸镍的含量为240~360g/l,氯化镍的含量为60~120g/g/l,硼酸的含量为35~40g/l,添加剂的含量为2.5~5.0ml/l;
所述第三步中的镀光亮镍电镀液为含有硫酸镍、氯化镍、硼酸、添加剂的水溶液;其中,硫酸镍的含量为225~375g/l,氯化镍的含量为52.5~150g/l,硼酸的含量为37.5~56g/l,主光剂的含量为0.2~3.0ml/l;
所述第四步中的镀镍封电镀液为含有硫酸镍、氯化镍、硼酸、添加剂的水溶液;其中,硫酸镍的含量为300~450g/l,氯化镍的含量为38~112g/l,硼酸的含量为38~50g/l,添加剂的含量为0.12~1.0ml/l。
优选地,所述半光亮镍电镀液中,硫酸镍的含量为300g/l,氯化镍的含量为45g/l,硼酸的含量为45g/l,开缸剂的含量为4.5ml/l,填平剂的含量为0.6ml/l;
优选地,所述镀高硫镍电镀液中,硫酸镍的含量为300g/l,氯化镍的含量为90g/l,硼酸的含量为38g/l,添加剂的含量为3.3ml/l;
优选地,所述镀光亮镍电镀液中,硫酸镍的含量为300g/l,氯化镍的含量为66g/l,硼酸的含量为48g/l,主光剂的含量为0.4ml/l;
优选地,所述镀镍封电镀液中,硫酸镍的含量为300g/l,氯化镍的含量为60g/l,硼酸的含量为45g/l,添加剂的含量为0.6ml/l。
优选地,所述第一步中的电镀工艺参数为:电镀液温度为50~70℃,电镀时间为50~80min,电镀液pH值为3.6~4.0,电流密度为4.3~6.5A/dm2。
进一步地,所述第一步中的电镀工艺参数为:电镀液温度为66℃,电镀时间为55min,电镀液pH值为3.8,电流密度为5.4A/dm2。
优选地,所述第二步中的电镀工艺参数为:电镀液温度为46~52℃,电镀时间为1.5~3.5min,电镀液pH值为2.0~3.0,电流密度为2.0~4.0A/dm2。
进一步地,所述第二步中的电镀工艺参数为:电镀液温度为50℃,电镀时间为3.0min,电镀液pH值为2.5,电流密度为3.0A/dm2。
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