[发明专利]一种构架式砂芯定位法及应用该方法的模具砂芯定位结构

权利要求书

1. 一种构架式砂芯定位法，包括若干相互独立的砂芯，其中至少一个砂芯位于上模内，至少一个砂芯位于下模内，至少一个砂芯位于分型面上，其特征是，首先将各砂芯通过连接构架（7）连为一体，且各砂芯与连接构架（7）的连接部位为砂芯上形成铸件型腔出口的部位；然后通过连接构架（7）将砂芯定位在模具上；所述连接构架(7)上与各砂芯相对的侧面构成模具型腔（8）内壁侧面的一部分，并且连接构架与砂芯相对的两侧面之间形成的最大厚度H1与最小厚度H2之间比值：H1/H2的范围在1至3.2之间。

2.根据权利要求1所述的一种构架式砂芯定位法，其特征是，在上、下模合模前，连接构架定位在下模分型面上；然后，上、下模合模。

3.一种构架式砂芯定位法，包括若干相互独立的砂芯，其中至少一个砂芯位于上模内，至少一个砂芯位于下模内，其特征是，首先将各砂芯通过连接构架连为一体，且各砂芯与连接构架的连接部位为砂芯上形成铸件型腔出口的部位；然后通过连接构架将砂芯定位在模具上；所述连接构架上与各砂芯相对的侧面构成模具型腔内壁侧面的一部分，并且连接构架与砂芯相对的两侧面之间形成的最大厚度H1与最小厚度H2之间比值：H1/H2的范围在1至3.2之间。

4.一种构架式砂芯定位法，包括若干相互独立的砂芯，其中至少一个砂芯位于下模内，至少一个砂芯位于分型面上，其特征是，首先将各砂芯通过连接构架连为一体，且各砂芯与连接构架的连接部位为砂芯上形成铸件型腔出口的部位；然后通过连接构架将砂芯定位在模具上；所述连接构架上与各砂芯相对的侧面构成模具型腔内壁侧面的一部分，并且连接构架与砂芯相对的两侧面之间形成的最大厚度H1与最小厚度H2之间比值：H1/H2的范围在1至3.2之间。

5.一种模具砂芯定位结构，其特征是，上模内设有第一砂芯（4），下模内设有第二砂芯（5），下模分型面上设有第三砂芯(6)；所述第一、第二和第三砂芯通过连接构架(7)连为一体，且各砂芯与连接构架(7)的连接部位为砂芯上形成铸件型腔出口的部位；所述连接构架(7)上与各砂芯相对的侧面构成模具型腔(8)内壁侧面的一部分，并且连接构架与砂芯相对的两侧面之间形成的最大厚度H1与最小厚度H2之间比值：H1/H2的范围在1至3.2之间。

6.根据权利要求5所述的一种模具砂芯定位结构，其特征是，所述第一砂芯(4)和第二砂芯(5)与模具分型面相垂直，所述连接构架(7)包括设置在第一砂芯(4)与第三砂芯(6)之间呈L字形的第一构架(12)，设置在第二砂芯(5)与第三砂芯(6)之间呈L字形的第二构架(13)，设置在第一砂芯(4)与第二砂芯(5)端部的上圆台(14)及倒置的下圆台(15)，及设置在第三砂芯(6)端部的圆柱体(16)；所述第一构架(12)的两端与对应的上圆台(14)及圆柱体(16)的侧面之间分别通过一连接块(17)相连接，第二构架(13)的两端与对应的下圆台(15)及圆柱体(16)的侧面之间分别通过一连接块(17)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种模具砂芯定位结构，其特征是，上圆台(14)下端面边缘位于第一砂芯(4)侧面的外侧，且该下端面构成模具型腔(8)内壁侧面的一部分；下圆台(15)上端面边缘位于第二砂芯(5)侧面的外侧，且该上端面构成模具型腔(8)内壁侧面的一部分；与第三砂芯(6)连接的圆柱体(16)端面边缘位于第三砂芯侧面的外侧，且该端面构成模具型腔(8)内壁侧面的一部分。

8.根据权利要求6或7所述的一种模具砂芯定位结构，其特征是，与上圆台(14)相连的连接块(17)，其与第一砂芯相对的侧面与上圆台下端面齐平；与下圆台(15)相连的连接块(17)，其与第二砂芯相对的侧面与下圆台上端面齐平。

9.根据权利要求6或7所述的一种模具砂芯定位结构，其特征是，圆柱体(16)侧面上设有定位块(11)且定位块设于下模分型面上；定位块呈矩形块状。

10.根据权利要求5或6或7所述的一种构架式砂芯定位法，其特征是，上、下模的模具型腔(8)内壁侧面上及模具分型面上设有用于容置连接构架(7)的凹槽(9)。