[发明专利]一种单层竹拼块的制作方法

权利要求书

1.一种单层竹拼块的制作方法，其特征在于，包括以下步骤： 

1）选材下料，选用四至七龄优质楠竹，用切割机下料，切割成具有端面的竹筒；

2）去节，用磨光机去竹筒外节；

3）剖开，用刀具将竹筒沿着竹筒端面的直径，剖开一条贯通缝，形成带有剖开面的两个半圆竹块；

4）高温高压处理，将半圆竹块在三个大气压下，放置在沸水中蒸煮12个小时；

5）压平切整，将高温高压处理后的竹块，经高温平展机压平，根据需要切成等同合适的规格竹块；

6）定位加工，将压平后，温度保持在50℃-70℃之间的两块需要粘合的规格竹块相邻放入专用压花机内，所述的规格竹块摆放时要求纹路走向平行，相邻的接触面为粘合面，压花面为垂直于粘合面的剖开面；所述的专用压花机包括有纵向平行延伸的左侧壁和右侧壁、左立柱和右立柱以及横向设置在两个立柱之间的上压辊、下压辊，左、右侧壁位于左、右立柱的前端，立柱上设置有可调节上压辊上下位置的调节装置，上压辊固定在所述的调节装置上，下压辊固定在立柱上，其中一个侧壁的内侧面上设置有向内压紧的横向压紧装置，另一个侧壁上设置有与定位销配合的通孔，所述通孔对应着规格竹块粘合面中部；在专用压花机的固定下，通过横向压紧装置将所述的竹块固定住，然后再采用与所述通孔配合的钻头在所述的规格竹块的粘合面上水平加工出定位孔；将定位销穿入相邻的两块竹块的定位孔内；

7）压花干燥，对压花面进行加压，反复滚压出与规格竹块纹路平行的表面花纹，同时对规格竹块进行干燥处理，将含水率控制在10%之内；

8）粘合冷压，然后将穿有定位销的规格竹块浸泡在粘合剂中1—3分钟后取出，然后采用800吨以上的液压冷压机对组合的规格竹块进行粘合冷压20分钟以上；

9）再次干燥，在常温条件下，将粘合好的单层竹拼块处理后的竹块平整堆放，释放应力3-5天。

2.根据权利要求1所述的这种单层竹拼块的制作方法，其特征在于，所述的上压辊通过一根中心轴外套轴承固定在立柱上开有的条形槽孔内，所述的调节装置包括螺纹丝杆调节杆以及调节杆连接的调节块，调节块在条形槽孔内滑动，上压辊轴承固定在调节块上。

3.根据权利要求1或2所述的这种单层竹拼块的制作方法，其特征在于，所述的横向压紧装置包括一个压紧面和一个连接压紧面的丝杆。

4.根据权利要求1或2所述的这种单层竹拼块的制作方法，其特征在于，所述的定位销为竹销或者铁销。