[发明专利]一种高脆度台式烤香肠及其制作方法无效
申请号: | 201210256386.3 | 申请日: | 2012-07-24 |
公开(公告)号: | CN102793208A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 刘明;祝恒前;卢进峰;王雅静;黄从进;程东山;毛晓茗 | 申请(专利权)人: | 安徽宝迪肉类食品有限公司 |
主分类号: | A23L1/317 | 分类号: | A23L1/317;A23L1/314;A23L1/315 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一宁 |
地址: | 235000 安徽省淮北市烈*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高脆度 台式 香肠 及其 制作方法 | ||
(一)技术领域
本发明涉及一种肠类及其制作方法,尤其是一种高脆度台式烤香肠及其制作方法。
(二)背景技术
台式烤香肠是现阶段流行于全国的一种中档低温肉制品,在超市中销售情况非常好。台式烤香肠采用的是现在市场上较受欢迎的小包装。小包装低温肉制品以其方便快捷的食用方式,在人民生活水平提高及生活节奏加快的今天,越来越受到人们的欢迎,尤其是年轻消费群体。而台式烤香肠以其脆实甜润的口感、外观精美的小包装,受到小朋友和女士的喜爱,在我国的肉品消费中呈现快速增长趋势。
(三)发明内容
本发明的目的是以猪肉、鸡肉、肥膘为主要原料,制作一种高脆度,口感细脆,口味香甜的台式烤香肠。
本发明的目的还在于提供上述高脆度台式烤香肠的制作方法。
如上构思,本发明的技术方案是:一种高脆度台式烤香肠,其特征在于:由主料和辅料组成;主料按照重量配比包括猪肉35~60份、鸡肉20~30份、乳化油脂20~30份;辅料按照重量配比包括冰水10~30份、盐1~3份、白糖5~10份、葡萄糖5~10份、味精0.1~0.5份、复合磷酸盐0.1~0.5份、异VC钠0.1~0.3份、白胡椒粉0.1~0.3份、大豆分离蛋白0.5~2.5份、、变性淀粉6~10份、卡拉胶0.2~0.8份、色素0.004~0.018份。
上述色素包括诱惑红0.002~0.008份、胭脂虫红0.002~0.01份。
上述辅料中包括亚硝酸钠0.001~0.008份。
上述乳化油脂由冰水5~10份、肥膘10~20份和大豆蛋白粉1~3份乳化制成。
上述高脆度台式烤香肠的制作方法,其特征在于:按照如下步骤完成:
①预处理:将猪肉、鸡肉和肥膘绞制,用肥膘、大豆蛋白粉和冰水一起乳化制成乳化油脂;
②搅拌腌制:将绞碎的猪肉和鸡肉按配方准确称取后投入搅拌机中,并按顺序加入除淀粉以外的各种辅料和三分之二冰水,盖上机盖,抽真空后开始搅拌,搅拌时间为20~30min,馅料出机温度≤12℃;馅料出机后放入0~4℃的腌制库中静置腌制10~12小时之后将腌制过的馅料再次倒入搅拌机中,添加配好的淀粉和剩下三分之一的冰水,盖上机盖,抽真空后开始搅拌,搅拌时间10~20分钟,馅料出机温度≤12℃,馅料出机后放入0~4℃的腌制库中放置;
③将腌制后的馅料使用肠衣灌装后入炉蒸煮;
④将蒸煮后的产品进行杀菌,即可。
上述抽真空的真空度小于-0.08Mpa。
上述蒸煮的具体过程是:
第一步,发色温度保持在50~60℃,时间控制在10~30min;
第二步,干燥温度保持在60~70℃,时间控制在10~30min;
第三步,蒸煮温度保持在80~90℃,时间控制在20~40min;
第四步,烘烤温度保持在90~100℃,时间控制在10~30分钟;
第五步,干燥温度保持在60~80℃,时间控制在5~10min。
上述杀菌的条件是:杀菌温度为90~95℃,杀菌时间为30~40min,杀菌后立即在冷水中冷却40~50min,中心温度达到25℃以下即可。
本发明的有益效果:
1、利用本发明制得台式烤香肠,口味香甜,口感脆嫩,弹性十足
2、本发明中的制作工艺步骤简便、原材料取材容易,加工方便适合工业化生产。
具体实施方式:
下面通过实例案例进一步说明。
实施例
一种高脆度台式烤香肠,主料包括猪瘦肉50Kg、鸡胸肉30Kg份和乳化脂25Kg。辅料包括冰水10Kg、盐2Kg、白糖6Kg、葡萄糖8Kg、味精0.2Kg、复合磷酸盐0.3Kg、异VC钠0.1Kg、白胡椒粉0.1Kg、大豆分离蛋白2Kg、、变性淀粉10Kg、卡拉胶0.8Kg、诱惑红0.004Kg、胭脂虫红0.004Kg、亚硝酸钠0.003Kg份。.乳化脂由冰水8Kg、肥膘15Kg、大豆蛋白粉2Kg在真空乳化剂中乳化4-8分钟制成。
上述高脆度台式烤香肠的制作方法是:
1、预处理:
原料肉采用猪肉、鸡肉、肥膘;猪肉分为猪瘦肉和脂肪;猪瘦肉,去皮、去脂肪、去骨头、去淤血、伤肉、毛发等杂质,用装置8mm孔板的绞肉机带冻绞制两遍;乳化脂,用肥膘和大豆蛋白粉一起乳化制的;
2、搅拌腌制:
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