[发明专利]一种双位间歇式超喂复合纺纱装置与工艺

权利要求书

1.一种双位间歇式超喂复合纺纱装置，其特征在于：包括桥接罗拉(1)，桥接罗拉(1)分别与调速罗拉(2)及前上罗拉(5)相接触，前上罗拉(5)通过桥接罗拉(1)将动力传递给调速罗拉(2)，由调速罗拉(2)驱动握持辊对(3)旋转，在前上罗拉(5)上开有槽口，从而形成槽口区及位于槽口区两侧的钳口区，长丝束或纱线(10)经定位导纱钩(4)绕经握持辊对(3)的上辊，再经能间隙式向左或向右换位的双位导纱钩(8)间歇式地超喂于前上罗拉(5)的槽口区或钳口区，长丝束或纱线(10)经槽口区时，不被前罗拉钳口(12)所夹持，长丝束或纱线(10)经钳口区时，被前罗拉钳口(12)所夹持，长丝束或纱线(10)出前罗拉钳口(12)后与同步出前罗拉钳口(12)的短纤维须条(9)加捻汇聚形成间歇式超喂的包缠复合纱(11)。

2.如权利要求1所述的一种双位间歇式超喂复合纺纱装置，其特征在于：通过所述桥接罗拉(1)和所述调速罗拉(2)直径的互补变化，来调节不同的传递转速比。

3.如权利要求1所述的一种双位间歇式超喂复合纺纱装置，其特征在于：所述调速罗拉(2)与所述握持辊对(3)的上辊同轴相连，调速罗拉(2)的直径小于所述握持辊对(3)的上辊的直径，以保证所述握持辊对(3)的表面线速度大于所述前上罗拉(5)表面线速度。

4.如权利要求1所述的一种双位间歇式超喂复合纺纱装置，其特征在于：所述双位导纱钩(8)与所述定位导纱钩(4)一起被固接在与电磁开关(6)相连接的触发杆(7)上；

电磁开关(6)能随机或周期性地开或关控制触发杆(7)左右换位，从而实现所述双位导纱钩(8)随机或周期性地换位于所述钳口区或所述槽口区；电磁开关(6)常态关闭时，所述长丝束或所述纱线(10)在所述槽口区，呈超喂，或在所述钳口区，呈等量正常喂入；启动触发时，所述长丝束或所述纱线(10)在所述钳口区，呈等量正常喂入，或在所述槽口区，呈超喂；

超喂是指以不同超喂量的喂入，能使所述长丝束或所述纱线(10)以间歇变化的包缠角度和包缠量对所述短纤维须条(9)实施包缠，超喂量是指所述握持辊对(3)的线速度与所述前上罗拉(5)的表面线速度之比，其值大于1.0且小于等于2.5。

5.如权利要求1所述的一种双位间歇式超喂复合纺纱装置，其特征在于：所述定位导纱钩(4)与所述双位导纱钩(8)同步左右移位，以保证所述长丝束或所述纱线(10)的伸直；所述定位导纱钩(4)还可前后、上下移动来调节所述长丝束或所述纱线(10)在所述握持辊对(3)上辊的包围角。

6.一种采用如权利要求1所述的双位间歇式超喂复合纺纱装置的复合纺纱工艺，其特征在于：

第一步、长丝束或纱线(10)经张力定位导纱钩(4)后绕行通过握持辊对(3)，此时，桥接罗拉(1)将前上罗拉(5)的转动传递于调速罗拉(2)使其驱动握持辊对(3)转动并以一定的张力输出长丝束或纱线(10)，当电磁开关(6)打开时，触发杆(7)向右移动驱使双位导纱钩(8)向右换位至前上罗拉(5)的槽口区，并将长丝束或纱线(10)从前上罗拉(5)的槽口区引入前罗拉(13)，出前罗拉钳口(12)后与经后罗拉(15)、中罗拉(14)和前罗拉(13)牵伸拉细并由前罗拉钳口(12)输出的短纤维须条(9)在前罗拉(13)前侧加捻汇聚形成超喂；

第二步、当电磁开关(6)关闭时，触发杆(7)向左移动驱使双位导纱钩(8)向左换位至钳口区，并将长丝束或纱线(10)引入前罗拉(13)，出前罗拉钳口(12)后与经后罗拉(15)、中罗拉(14)和前罗拉(13)牵伸拉细并由前罗拉钳口(12)输出的短纤维须条(9)在前罗拉(13)前侧加捻汇聚形成正常喂入，重复以上过程，即可得到间歇式超喂的包缠复合纱纱(11)。

7.如权利要求6所述的一种复合纺纱工艺，其特征在于：所述长丝束或所述纱线(10)在所述握持辊对(3)的上辊上加绕1-3圈以增加握持作用及张力稳定。

8.一种如权利要求1所述的双位间歇式超喂复合纺纱装置的应用，其特征在于：用于环锭细纱机上对短纤维须条的间歇式超喂包缠的复合纺纱。

9.一种如权利要求6所述的复合纺纱工艺的应用，其特征在于：用于环锭细纱机上对短纤维须条的间歇式超喂包缠的复合纺纱。