[发明专利]一种精制长链二元酸的方法有效

专利信息
申请号: 201210257796.X 申请日: 2012-07-25
公开(公告)号: CN103570525A 公开(公告)日: 2014-02-12
发明(设计)人: 李晓姝;高大成;黎元生;王领民;师文静;张霖 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
主分类号: C07C55/02 分类号: C07C55/02;C07C51/42
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摘要:
搜索关键词: 一种 精制 二元酸 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于生物分离技术领域,特别涉及一种从正构烷烃发酵液中精制长链二元酸的方法。

背景技术

长链二元酸是利用微生物发酵长链正构烷烃而得到的代谢产物。微生物发酵长链正构烷烃的发酵液是一复杂的多相体系,其中含有水、未反应的烷烃和各种培养基组分,微生物细胞,自溶的细胞碎片及蛋白、色素、各种代谢产物,长链二元酸,还有油、水、细胞的乳化体。这种复杂的多相体系增加了提取二元酸的难度,影响到产品的纯度和收率。

目前提取长链二元酸的方法一般分为溶剂法和水相法。虽然溶剂法可以解决上述问题,但由于溶剂法存在投资大,设备腐蚀严重,产品中残留有溶剂和烷烃以及生产安全性和环境污染等问题,该方法的使用受到了很大限制。传统的水相法虽然克服了溶剂法的缺陷,但是其产品纯度和收率不能达到较高指标。

CN1255483A公开了一种水相法分离二元酸的方法:将终止发酵液加热除去未反应的烷烃,再加硅藻过滤除菌;滤液经调pH值得到酸饼和滤液;滤液又加活性炭脱色,然后过滤;又用脱色后的滤液溶解之前得到的酸饼,酸化;最后得到结晶,经烘干得到二元酸产品。此方法操作步骤繁琐,操作成本高,而且二元酸产品收率太低,纯度亦不高,烷烃回收率低。

CN1064951C公开了一种处理含有二元酸的发酵液方法:将终止发酵液直接加热破乳,分离回收未反应烷烃,再将发酵液酸化结晶,过滤二元酸和菌体,碱化溶解二元酸、菌体的滤饼,将pH值调至8-12,加入盐析剂,加热溶解,冷却过滤二元酸盐,再将二元酸盐重新溶解水中,加热40℃-60℃,降温过滤,酸化结晶,过滤晶体并洗涤,干燥。该方法回收未反应的烷烃后直接将发酵液酸化结晶,二元酸结晶颗粒小与菌体同时过滤,增加了过滤困难;另外该过程中需要加入盐析剂,使操作更加繁琐。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供一种水相法精制长链二元酸的方法,该方法操作过程简单,制得的长链二元酸的纯度及收率高。

一种精制长链二元酸的方法,包括如下步骤:

(1)将终止发酵液离心,回收上层未反应的烷烃并分离水相发酵液和菌体; 

(2)向步骤1得到的菌体中加入浓度为4mg/L-400mg/L的碱液,碱液的加入量与菌体的体积比为1:1-3:1,混匀后进行均质过程破碎菌体,均质结束后用膜过滤固液分离;

(3)将步骤1得到的水相发酵液与步骤2经膜过滤得到的液体混合,并调整混合液pH值为8.0-10.5;加入脱色剂脱色0.5-1.5h,过滤除去脱色剂;

(4)用无机酸调节步骤(3)得到的混合液pH至 1-4并加热至80-95℃,恒温一段时间后冷却至室温结晶,过滤得二元酸滤饼,水洗至中性,干燥滤饼即得到长链二元酸产品。

本发明方法步骤(1)中发酵液离心转速为5000-8000rpm/min,离心时间为2-10min。离心后可静置0.5h-2h再进行回收烷烃及分离水相发酵液和菌体操作;也可以直接进行回收烷烃及分离水相发酵液和菌体操作,优选静置后进行回收烷烃及分离水相发酵液和菌体操作。

本发明方法步骤(2)中所述的碱液可以是NaOH、KOH水溶液。所述的均质过程如下:菌体与碱液混合均匀后装入样品瓶中,装液量1/6-1/2(以体积计),放入均质器中,转速5000-8000rpm,均质时间5-60s。所述的膜过滤可采用纳滤膜或微滤膜等,可用的膜孔径范围为10-3μm-10μm。

本发明方法步骤(3)中所述的脱色剂可以是活性炭或活性白土等,脱色剂加入量与混合液的比为0.5%-3%(m:v,质量体积百分比),脱色时间为0.5h-1.5h,脱色同时进行搅拌,搅拌速度为140-350rpm/min。

本发明方法步骤(4)中所述的无机酸可以是硫酸、盐酸或硼酸等,调节pH至2-3。所述的恒温时间为0.1-2h。恒温结束后自然冷却至室温或者以5-10℃/h匀速降至室温,优选后者。

本发明一种精制长链二元酸的方法与现有技术相比具有以下优点:

(1)采用离心的方法将发酵液直接破乳分离回收未反应的烷烃,无需加热,节约能耗的同时避免了发酵液加热破乳时细胞破碎逸出的大量蛋白质等杂质混合到发酵液中导致的后续处理困难、产品纯度偏低;

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