[发明专利]采用无轴螺旋的铝塑复合包装材料卧式连续分离处理系统

权利要求书

1.一种采用无轴螺旋的铝塑复合包装材料卧式连续分离处理系统，其特征在于，包括对铝塑复合包装材料进行化学分离处理的分离反应装置，以及对经过化学分离后的铝塑复合包装材料进行物理分离处理的卧式分离甩干装置，其中：

所述分离反应装置包括具有腔体的分离器，以及设置在所述分离器的腔体内的反应螺旋和出料螺旋；

所述分离器包括反应段和出料段，所述反应段上远离所述出料段的进料端设置有进料口，所述出料段上远离所述反应段的出料端设置有出料口，所述出料端的高度高于进料端的高度；

所述反应螺旋设置在所述反应段的腔体内，所述出料螺旋设置在所述出料段的腔体内，且所述出料螺旋相对所述反应螺旋垂直设置；

所述反应螺旋和出料螺旋均为无轴螺旋结构，所述出料螺旋和反应螺旋的一端分别设置有电机；

所述卧式分离甩干装置包括：

倾斜设置的筒体，所述筒体包括间隙设置的内筒体和外筒体，所述内筒体的筒壁上设置有筛孔；

所述筒体上靠近第一端的位置设置有贯穿所述内筒体和外筒体的第一进料口，以及贯穿所述外筒体的第一排料口，所述筒体上靠近第二端的位置设置有贯穿所述内筒体和外筒体的第二排料口，所述第一端的高度低于所述第二端的高度；所述第一进料口与所述分离反应装置上的出料口连接，所述第一排料口用于将经过物理分离处理后的铝箔和分离剂混合物排出，所述第二排料口用于将经过物理分离处理后的塑料排出；

所述内筒体内设置有转轴，所述转轴上间断设置有多个镰刀型叶片，且所述多个镰刀型叶片呈螺旋状分布；所述筒体的一端设置有与所述转轴连接的电机。

2.根据权利要求1所述的采用无轴螺旋的铝塑复合包装材料卧式连续分离处理系统，其特征在于，所述反应段的外壳为双层结构的外壳；

所述双层结构之间具有空隙，且靠近所述反应段的腔体的内层为导热壳体层。

3.根据权利要求1所述的采用无轴螺旋的铝塑复合包装材料卧式连续分离处理系统，其特征在于，所述反应螺旋和出料螺旋的数量均为2个；

2个所述反应螺旋平行设置在所述反应段的腔体内，2个所述出料螺旋分别相对2个所述反应螺旋设置，且所述反应螺旋与出料螺旋的旋转轴之间的夹角为90°；

2个所述出料螺旋的旋转轴之间的夹角为120°，与铅垂线的夹角均为60°。

4.根据权利要求3所述的采用无轴螺旋的铝塑复合包装材料卧式连续分离处理系统，其特征在于，所述反应段的腔体包括2个U型凹槽，且所述2个U型凹槽侧面彼此连通无中间腔体壁；

2个所述反应螺旋分别设置在所述2个U型凹槽内。

5.根据权利要求1所述的采用无轴螺旋式的铝塑复合包装材料卧式连续分离处理系统，其特征在于，所述镰刀型叶片的长度为10cm-15cm，所述镰刀型叶片的高度为5cm；

所述镰刀型叶片与所述转轴的轴向夹角为75°。

6.根据权利要求1所述的采用无轴螺旋的铝塑复合包装材料卧式连续分离处理系统，其特征在于，所述转轴的直径大于或等于20cm。

7.根据权利要求1所述的采用无轴螺旋的铝塑复合包装材料卧式连续分离处理系统，其特征在于，还包括：

沉降离心机，所述沉降离心机的进料口与所述卧式分离甩干装置的第一排料口连接，用于对从所述卧式分离甩干装置排出的铝箔进行脱酸处理；

涡流分选器，与所述沉降离心机的固相出料口连接，用于去除铝箔中的纸浆。