[发明专利]一种多谷粗纤维膳食挂面及其加工方法无效
申请号: | 201210260153.0 | 申请日: | 2012-07-25 |
公开(公告)号: | CN102813128A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 于兴俊 | 申请(专利权)人: | 于兴俊 |
主分类号: | A23L1/16 | 分类号: | A23L1/16;A23L1/09 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
地址: | 233600 安徽省亳州市涡*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粗纤维 膳食 挂面 及其 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种多谷粗纤维膳食挂面及其加工方法,属于食品加工领域。
背景技术
目前人们食用的挂面均以面粉为主,由于加工精度较高,面粉中很多纤维素流失,导致挂面中的纤维素含量极低,随着人们生活水平的提高,对挂面的营养、口味的要求更高。同时添加护色剂或色素,虽然能够有效地控制面条色泽的变化,但化学试剂的添加,不仅破坏挂面原有的风味,提高生产成本,而且可能导致不安全的因素产生。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷,本发明的目的在于提供一种多谷粗纤维膳食挂面及其加工方法,本发明的配合合理,在不使用色素和护色剂的基础上,使生产的多谷粗纤维膳食挂面能够保持天然的色泽、风味,提高挂面的健康性能和感官品质,而且具有降糖降脂降压功效,中老年及心脑疾病患者宜食,肥胖、便秘患者宜食,糖尿病患者宜食。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
多谷粗纤维膳食挂面,其组成原料的重量份比为:高筋面条粉28-32,糙米15-20,荞麦7-9,糯米7-9,玉米7-9,黄豆7-9,银杏叶0.4-0.6,茯苓多糖制剂0.5-1.0,核桃4-6,生地黄4-6,薏米7-9和食用碘盐0.6-1.0。
多谷粗纤维膳食挂面,其组成原料的重量份比为:高筋面条粉30,糙米18,荞麦8,糯米8,玉米8,黄豆8,银杏叶0.5,茯苓多糖制剂0.7,核桃5,生地黄5,薏米8和食用碘盐0.8。
所述的多谷粗纤维膳食挂面,其特征在于其组成原料的重量份比为:
多谷粗纤维膳食挂面的加工方法,包括以下步骤:
(1)预处理:按组成原料的重量份称取各原料,然后将荞麦,糯米,玉米,黄豆,银杏叶,茯苓多糖制剂,核桃,生地黄和薏米研磨成粉,得到混合粉;
(2)原料混合:将步骤(1)的混合粉加入一定重量份的高筋面条粉中,预混合5-10min后,按组成原料的重量份比添加糙米和食用碘盐,先在90-110rpm/min的速度下混合2-3min,再在120-140rpm/min速度下混合20-30min,得到混合料;
(3)将步骤(2)的混合料进行醒面、压面、切丝处理,醒面时间为10-15min;
(4)低温低湿干燥处理:第一阶段:85-95的湿度和30-35℃温度;第二阶段:78-85的湿度和35-40℃温度;第三阶段:45-55的湿度和40-50℃温度;第四阶段:40-50的湿度和32-38℃的温度,最后切面得到成品。
本发明的优点:
本发明的配合合理,在不使用色素和护色剂的基础上,使生产的多谷粗纤维膳食挂面能够保持天然的色泽、风味,提高挂面的健康性能和感官品质,而且具有降糖降脂降压功效,中老年及心脑疾病患者宜食,肥胖、便秘患者宜食,糖尿病患者宜食。茯苓多糖制剂加入量应当满足人体日食用需要,但不产生副作用为准。
现代营养学的研究表明,多吃粗纤维食物有4大好处:一是能够促进肠蠕动,帮助身体加速新陈代谢,改善胃肠道功能,能够防治便秘、预防肠癌;二是改善血糖生成反应,降低餐后血糖含量,帮助治疗糖尿病;三是降低血浆中的胆固醇含量,防治高脂血症和心血管疾病;四是控制体重,减少肥胖病的发生。
具体实施方式
实施例1:多谷粗纤维膳食挂面,其组成原料的重量份比为:高筋面条粉28-32,糙米15-20,荞麦7-9,糯米7-9,玉米7-9,黄豆7-9,银杏叶0.4-0.6,茯苓多糖制剂0.5-1.0,核桃4-6,生地黄4-6,薏米7-9和食用碘盐0.6-1.0。
多谷粗纤维膳食挂面的加工方法,包括以下步骤:
(1)预处理:按组成原料的重量份称取各原料,然后将荞麦,糯米,玉米,黄豆,银杏叶,茯苓多糖制剂,核桃,生地黄和薏米研磨成粉,得到混合粉;
(2)原料混合:将步骤(1)的混合粉加入一定重量份的高筋面条粉中,预混合5-10min后,按组成原料的重量份比添加糙米和食用碘盐,先在90-110rpm/min的速度下混合2-3min,再在120-140rpm/min速度下混合20-30min,得到混合料;
(3)将步骤(2)的混合料进行醒面、压面、切丝处理,醒面时间为10-15min;
(4)低温低湿干燥处理:第一阶段:85-95的湿度和30-35℃温度;第二阶段:78-85的湿度和35-40℃温度;第三阶段:45-55的湿度和40-50℃温度;第四阶段:40-50的湿度和32-38℃的温度,最后切面得到成品。
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