[发明专利]一种从山茱萸核中提纯β一谷甾醇的方法有效

专利信息
申请号: 201210261572.6 申请日: 2012-07-26
公开(公告)号: CN102757472A 公开(公告)日: 2012-10-31
发明(设计)人: 刘拴柱 申请(专利权)人: 刘拴柱
主分类号: C07J9/00 分类号: C07J9/00
代理公司: 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 代理人: 张志祥
地址: 048100 山西省晋城市阳*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 山茱萸 提纯 一谷甾醇 方法
【说明书】:

技术领域:

发明涉及一种生物活性物质植物甾醇的分离纯化方法,更具体地说,涉及一种从山茱萸核中快速批量提取高纯度β一谷甾醇的方法。

背景技术

β一谷甾醇是重要的甾体药物和维生素D3的生产原料,特别是抗非典(SARS)共药“糖皮质激素”的关键中间体;对于癌症,例如治疗宫颈癌和皮肤癌都有明显的疗效;具有抑制人体对胆固醇的吸收,促进胆固醇的降解代谢,抑制胆固醇的生化合成等降低胆固醇的作用;并且β一谷甾醇可以用于预防和治疗冠心病,动脉粥样硬化类的心脏病;有较强的抗炎和退热作用,类似于氢化可的松、经基保泰松和阿斯匹林,且无此类药物的副作用;对皮肤有很好的渗透性,能降低脂蛋白,增强脂肪酶的活性,防御红斑,抑制皮肤炎症,保持皮肤表面水分,促进皮肤新陈代谢,防止皮肤老化等,还有生发养发等功效。所以可以作为皮肤营养剂用于很多化妆品中;并且能使头发变强劲,不易断裂,减少静电效应,保护头皮,所以现在β一谷甾醇已经代替胆甾醇广泛应用于护发素、生发香水等化妆品的生产中;最新研究表明β一谷甾醇是一种优质、天然的“保肝、护肝”活性成分,可以稳定、修复肝细胞膜,使肝细胞处于一种健康的生命状态。总而言之,β一谷甾醇有很大市场潜力,将成为广泛应用于医药、食品以及化妆品行业的一种必要物资,因此具有广阔的市场前景。

国内现有的分离纯化β一谷甾醇技术大多存在得率低、成本高,且β一谷甾醇纯度低(只有60%左右,很难达到90%以上)等问题。而本发明以山茱萸果核为原料生产β一谷甾醇充分利用了中药炮制过程中的副产品,所以原料资源丰富,相对生产成本低廉。并且提取工艺简单,不需要特别的生产设备,无污染排放,因此易于操作,环保,便于大规模工业化生产。所以研究开发从山茱萸核中提取β一谷甾醇有着明显的经济价值和现实意义。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术中的不足,而提供一种从山茱萸果核中快速批量提取高纯度β一谷甾醇的方法。

本发明一种从山茱萸核中提纯β一谷甾醇的方法,包括以下步骤:

1)将山茱萸果核粉碎成15~20目的颗粒;

2)将粉碎的颗粒加5倍重量的95%食用乙醇浸泡24小时,过滤,然后压榨出油;

3)合并滤液和压榨液,减压浓缩除去合并液中的乙醇,再将除去乙醇后的油料与浓度25%(W/W)的Na0H溶液按M/V=1∶1混合,在75度下回流皂化3小时;

4)冷却步骤3)制得的反应液,并降温至0度,析出残渣,过滤去除皂化产物,将滤液在65℃下减压浓缩到原体积的l/1O;

5)在滤液中加入等体积乙酸乙酯萃取滤液2~3次,将萃取液合并,用2%的HCl溶液调萃取液至中性,以饱和氯化钠水溶液洗2次;向萃取液中加入适量的干燥硫酸钠粉末,在常温下搅拌,去除萃取液中多余的水分;

6)过萃取液,在减压条件下蒸干滤萃取液,将制得的黄色膏状物质在30度条件下干燥,制成β一谷甾醇粗品;

7)将β一谷甾醇粗品与结晶液乙酸乙酯按质量比1∶0.2混合,在50~60℃条件下加热搅拌,使β一谷甾醇粗品充分溶解。;

8)热过滤下过滤去除不溶杂质,滤液于室温下静置结晶6~7小时后,过滤干燥得到β一谷甾醇白色针状晶体;

9)将步骤8)得到的白色针状晶体β与石油谜:乙酸乙酯=6∶1的结晶液按照1∶4的比例混合,在回流条件下搅拌加热,使β一谷甾醇白色针状晶体再次充分溶解;

10)热过滤下过滤去除不溶杂质,滤液于室温下静置结晶6~7小时后过滤干燥,制得。

与现有技术相比,本发明是通过皂化、萃取、分步结晶等技术,从山茱萸核里快速批量提取高纯度的β一谷甾醇。具有分离速度快、分离成本低、得率高和原料丰富易得等优势。且该方法充分利用炮制中药山茱萸后剩下的果核废料,成本低,得率高,并且生产的产品纯度高(纯度>98%,熔点为140一141℃)、晶体形态好(白色针状晶体),适宜作为β一谷甾醇标准品及医药原料使用。

具体实施方式

实施例1

一种从山茱萸核中提纯β一谷甾醇的方法,包括以下步骤:

1)将山茱萸果核粉碎成15目的颗粒;

2)将粉碎的颗粒加5倍重量的95%食用乙醇浸泡24小时,过滤,然后压榨出油;

3)合并滤液和压榨液,减压浓缩除去合并液中的乙醇,再将除去乙醇后的油料与浓度25%(W/W)的Na0H溶液按M/V=1∶1混合,在75度下回流皂化3小时;

4)冷却步骤3)制得的反应液,并降温至0度,析出残渣,过滤去除皂化产物,将滤液在65℃下减压浓缩到原体积的l/1O;

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