[发明专利]大型双盘摩擦压力机双控专用节电器无效
申请号: | 201210261872.4 | 申请日: | 2012-07-27 |
公开(公告)号: | CN103580581A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 任维平 | 申请(专利权)人: | 任维平 |
主分类号: | H02P25/18 | 分类号: | H02P25/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271105 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大型 摩擦 压力机 专用 节电 | ||
技术领域
本发明涉及一种大型双盘摩擦压力机所属动力源的改造装置。具体地说是通过逻辑电路控制,实现双盘摩擦压力机的电动机在工作中星接(Y)和角接(△)运行自动转换并使两台电动机同时通电投入运行改为仅用一台电动机投入运行,而另一台电动机将自动断电停止运行,就可达到正常工作的要求,从而达到节电目的的节电器。
背景技术
目前锻造企业所用的大型双盘摩擦压力机吨位在2500吨以上,全是采用110KW、165KW、180KW以上两台容量相同的电动机作为动力源,而且全是采用星接(Y)启动,启动正常后不论轻载、重载都是角接(△)运行,而且两台电动机同时通电运行。但当双盘摩擦压力机启动完毕和锻打间隙空载时,由于压力机直径3M的双盘有很大的旋转惯力,此时只需要很小的一点源动力就能使双盘摩擦压力机保持正常的恒速继续旋转,而电动机空载运行时间要占整个工作时间的百分之九十。这样就形成了大马拉小车现象,造成极大的电能浪费。
其原有设备包括:主配电柜,柜内装有容量相同的交流接触器6个,即标为KM1(主)A、B各一个、KM2(△)A、B各一个、KM3(Y)A、B各一个,以满足两台电动机同时启动、运行、停止,星接(Y)、角接(△)转换之用,还安装有空气开关ZKK、ZK1、ZK2;电源变压器及必要的控制电器元件。在机旁安装有操作配电盘,内装电动机启动(QA)、停止(TA)还有自动锻打(ZDA)、手动上车(SDA)、顶料(DLA)等操作按钮。
发明内容
本发明目的在于提供一种单独设置、利用电气元件组成的逻辑电路,达到双盘磨擦压力机电动机的星角自动转换并使两台电动机同时通电投入运行改为仅用一台电动机投入运行,而另一台电动机将自动断电停止运行,就可达到正常工作的要求的双控制的专用节电器装置。
为达到以上目的,本发明所采用的技术方案:长方形箱体1、电气元件安装底板2、熔断器RT 3、时间继电器4、中间继电器5、接线端子排6,将这些电气元件依次排列在安装底板2上面并垂直固定在箱体内。电源指示灯7、△接指示灯8、Y接指示灯9依次并排安装在箱体板面的上部,电源开关10安装在指示灯下部中位。其特征在于:无须改变双盘磨擦压力机的操作方式,用户只是将本发明的节电箱固定在主配电盘一侧,将节电箱内接线端子排输出控制线、与主配电盘内交流接触器、控制电源、机旁操作盘内按钮、按线号分别对应连接即可使用。
本发明其有益效果在于:
改变了原来双盘磨擦压力机电动机星接(Y)启动完毕后,不论电动机轻载,重载都是一成不变的角接(△)运行方式。
将双盘摩擦压力机锻打间隙空载时两台电动机同时通电运行改为现在的仅用一台电动机运行方式。这样既满足了双盘摩擦压力机在刚启动和锻打时所需的大力矩,保证了正常的启动和锻打工作,又维持了双盘摩擦压力机恒速正常的运转,减少了电能损耗,节约了电费的开支,降低了企业的成本。
本发明电气线路结构简单,性能稳定,运行可靠,维护方便,造价成本低,节电效果明显,节电率高达70%,可广泛用于大型双盘摩擦压力机的控制。
附图说明
图1为本发明的结构前视局剖示意图。
图2为本发明的电器元件安装板上的电器元件电路原理示意图。
图3为本发明应用时的安装接线示意图。
图4为本发明的控制电动机的主接线示意图
具体实施方式
参照图1、图2安装本发明的节电配电箱。该大型双盘摩擦压力机双控专用节电器其特征是由独立的长方形箱体1、电气元件安装底板2、熔断器RT3、时间继电器4、中间继电器5、接线端子排6、电源指示灯7、△接指示灯8、Y接指示灯9构成,将这些电气元件依次排列在安装底板2上面并垂直固定在箱体内。电源指示灯7、△接指示灯8、Y接指示灯9依次并排安装在箱体板面的上部,电源开关10安装在指示灯下部中位。
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