[发明专利]摇臂式侧抽芯平板模缸及冲床和红冲热成型方法

权利要求书

1.一种摇臂式侧抽芯平板模缸，包括上模板、下模板；其特征在于，还包括位于上模板和下模板之间的摇臂机构、位于下模板下方的复位缓冲机构；

所述摇臂机构包括侧型芯、摇臂、基座、滑槽件和滑块；所述基座固定于下模板最高位下方；滑槽件固定于下模板上表面，其内设有与下模板平行的滑槽，滑槽与滑块滑动配合；摇臂由下模板外侧向上向内延伸，其一端与基座铰接，另一端与滑块铰接；所述滑块、滑槽件与上模板、下模板之间形成型腔；所述侧型芯设于滑块面向型腔的内侧； 

所述复位缓冲机构包括弹簧，所述弹簧压在下模板下表面。

2.根据权利要求1所述的摇臂式侧抽芯平板模缸，其特征在于，所述滑槽截面为倒T型；所述摇臂为L型。

3.根据权利要求1所述的摇臂式侧抽芯平板模缸，其特征在于，所述滑槽件和下模板之间还设有固定连接的滑块底座。

4.根据权利要求1所述的摇臂式侧抽芯平板模缸，其特征在于，所述基座包括底板和由底板向上凸起的铰接座，摇臂铰接于铰接座上。

5.根据权利要求1所述的摇臂式侧抽芯平板模缸，其特征在于，还包括导向机构，所述导向机构包括导柱；所述基座固定于下模板下方；所述导柱位于底座和下模板之间，其一端固定，另一端垂直插入基座或下模板所开的导向孔中。

6.根据权利要求5所述的摇臂式侧抽芯平板模缸，其特征在于，导向孔开于下模板上；导柱一端固定于基座上，另一端插入导向孔；所述导向机构还包括导套；所述导套位于导向孔内，并套装于导柱上；并且导柱与基座过盈配合，导套与下模板过盈配合，导柱与导套间隙配合。

7.根据权利要求5所述的摇臂式侧抽芯平板模缸，其特征在于，所述复位缓冲机构还包括位于基座下方的圆盘底座，所述基座上设有弹簧孔，所述弹簧下端压于圆盘底座上，上端穿过弹簧孔压在下模板下表面。

8.根据权利要求7所述的摇臂式侧抽芯平板模缸，其特征在于，所述圆盘底座上表面设有圆形凸台，该圆形凸台外径与弹簧内径相配合；所述复位缓冲机构还包括圆盘定位杆，所述圆盘定位杆一端固定于圆盘底座，另一端连接基座。

9.一种冲床，包括底板及上模滑块；其特征在于，采用如前述任一项权利要求所述的摇臂式侧抽芯平板模缸，所述模缸底部置于底板上，上模板固定于上模滑块上。

10.一种红冲热成型方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将经前处理和加热后的金属型材置于红冲模缸中，进行冲压，模缸上模板向下运动，压迫下模板也向下运动，促使滑块及与滑块铰接的摇臂一端向下运动，从而使摇臂绕其另一端铰接于下模板外侧的固定点旋转，推动滑块同时向型腔内水平运动，使滑块内侧设有的侧型芯热挤压金属型材，压成具有型腔模式的产品；

2）上模滑块复位，在复位弹簧的作用下，下模板向上复位，使摇臂按步骤1）中逆向方向旋转，带动滑块向型腔外水平运动，并使侧型芯向外抽出，实现脱模。