[发明专利]一种梳齿状刀片结构及加工方法

权利要求书

1.一种梳齿状刀片结构，其特征在于：由刀片基体和刀齿部组成，刀片基体靠近刀齿的部分朝刀面方向弯折形成刀齿部，刀齿部的两面还形成凹凸槽，刀齿部的里面部分材料削去形成刀面，同时由凹凸槽削去部分材料一次性形成梳齿状的刀齿和具有锐角的刀刃。

2.如权利要求1所述的一种梳齿状刀片结构，其特征在于：刀片基体和刀齿部之间还具有连接部，刀片基体靠近刀齿的部分先朝刀面方向弯折形成连接部，连接部与刀片基体的延长线形成第一锐角，连接部靠近刀齿的部分再朝刀背方向弯折形成刀齿部，刀齿部与连接部的延长线形成小于第一锐角的第二锐角，刀齿部里面削平形成的刀面与连接部的延长线形成大于第二锐角的第三锐角。

3.如权利要求1所述的一种梳齿状刀片结构，其特征在于：刀齿部的凹凸槽的横截面呈墙垛状，且墙垛由刀齿根部向端部逐渐变小。

4.如权利要求1所述的一种梳齿状刀片结构，其特征在于：刀齿部的凹凸槽的横截面呈弯折的直线状。

5.如权利要求1所述的一种梳齿状刀片结构，其特征在于：刀齿部的凹凸槽的横截面呈水波纹状，且水波纹由刀背向刀面凹陷。

6.如权利要求1所述的一种梳齿状刀片结构，其特征在于：刀齿部的凹凸槽的横截面呈水波纹状，且水波纹由刀面向刀背凹陷。

7.如权利要求1所述的一种梳齿状刀片结构，其特征在于：刀齿部的凹凸槽在刀背的刀齿根部形成加强脊，或在刀背的顶部形成加强筋。

8.如权利要求1所述的一种梳齿状刀片结构，其特征在于：加工方法步骤是：第一步，选用板材冲裁出刀片基体；第二步，在刀片基体上靠近刀齿的部分进行冲压、锻造或挤压加工，制成朝刀面方向弯折且两面为凹凸槽的刀齿部；第三步，利用铣加工、火花放电或磨削加工方法，将刀齿部的里面部分材料削去且削平，制成刀面，同时凹凸槽被削制成梳齿状的刀齿和具有锐角的刀刃。

9.如权利要求8所述的一种梳齿状刀片结构，其特征在于：第二步中，在刀片基体上靠近刀齿的部分进行冲压、锻造或挤压加工，制成朝刀面方向弯折的连接部和两面为凹凸槽的刀齿部。

10.如权利要求1所述的一种梳齿状刀片结构，其特征在于：加工方法步骤是：第一步，借助模具通过注射成型或陶瓷、粉末冶金模压成型制成刀片基体，同时，借助模具还在刀片基体上靠近刀齿的部分直接成型朝刀面方向弯折且两面为凹凸槽的刀齿部；第二步，利用铣加工、火花放电或磨削加工方法，将刀齿部的里面部分材料削去且削平，制成刀面，同时凹凸槽被削制成梳齿状的刀齿和具有锐角的刀刃。

11.如权利要求10所述的一种梳齿状刀片结构，其特征在于：第一步中，借助模具在刀片基体上靠近刀齿的部分直接成型朝刀面方向弯折的连接部和两面为凹凸槽的刀齿部。

12.如权利要求1所述的一种梳齿状刀片结构，其特征在于：加工方法步骤是：第一步，选用板材冲裁出刀片基体；第二步，在刀片基体上靠近刀齿的部分进行冲压、锻造或挤压加工，制成朝刀面方向弯折的刀齿部；第三步，在刀齿部的两面上进行冲压、锻造或挤压加工制成凹凸槽；第四步，利用铣加工、火花放电或磨削加工方法，将刀齿部的里面部分材料削去且削平，制成刀面，同时凹凸槽被削制成梳齿状的刀齿和具有锐角的刀刃。