[发明专利]一种外镀锌内衬塑复合管生产工艺及复合管有效
| 申请号： | 201210263622.4 | 申请日： | 2012-07-28 |
| 公开（公告）号： | CN102794915A | 公开（公告）日： | 2012-11-28 |
| 发明（设计）人： | 方有泉 | 申请（专利权）人： | 广东联塑科技实业有限公司 |
| 主分类号： | B29D23/00 | 分类号： | B29D23/00;B29C45/78;B29C45/77;B29C45/14;F16L9/147 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 邱奕才 |
| 地址： | 528318 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 镀锌 内衬 复合管 生产工艺 | ||
1.一种外镀锌内衬塑复合管生产工艺，其特征在于，依次对镀锌管件进行如下处理：除油、防锈、涂胶、装牙套、内注塑、下牙套、冷却、修正、检验、包装。
2.根据权利要求1所述的外镀锌内衬塑复合管生产工艺，其特征在于，所述除油采用100%浓度的去脂油或白电油。
3.根据权利要求2所述的外镀锌内衬塑复合管生产工艺，其特征在于，所述除油使用超声波清洗仪进行清洗。
4.根据权利要求1所述的外镀锌内衬塑复合管生产工艺，其特征在于，所述防锈使用防锈液对清洗后的镀锌管件进行整体防锈，包括端口牙纹。
5.根据权利要求1所述的外镀锌内衬塑复合管生产工艺，其特征在于，所述涂胶为对镀锌管件除牙纹外的内壁均匀涂敷一层胶水。
6.根据权利要求1所述的外镀锌内衬塑复合管生产工艺，其特征在于，所述注塑的工艺参数为：温度一170±10℃、温度二165±10℃、温度三165±10℃、温度四160±10℃、温度五15±10℃、温度六155±10℃、温度七30℃；射胶时间2-5s，射胶一段速度45±15%、压力95±20Mpa、射胶终点速度2.5%；冷却时间30±15s，周期45s；溶胶二段速度45±10%、压力110±20Mpa、背压速度3%；保压一段速度32±10%、压力55±10Mpa、时间5-15s。
7.根据权利要求1所述的外镀锌内衬塑复合管生产工艺，其特征在于，所述冷却的方式为自然冷却。
8.一种权利要求1所述的生产工艺生产的复合管，包括钢管基体，所述钢管基体的外壁设有镀锌层，其特征在于，所述钢管基体的内壁衬有塑料层。
9.根据权利要求8所述的复合管，其特征在于，所述塑料层的材质为U-PVC。
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