[发明专利]一种外镀锌内衬塑复合管生产工艺及复合管

说明书

技术领域

本发明涉及衬塑管生产领域，特别涉及一种外镀锌内衬塑复合管生产工艺及复合管。

背景技术

随着镀锌钢管在供水建设工程中的淘汰和限制使用，目前市场上取而代之的为复合钢管，比如衬塑管。衬塑管为国内新近发展的一种新型管件，是以普通碳素钢管作为基础，内衬化学优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀性能，不易结垢及生长微生物，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。衬塑管整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于国家推广使用的环保产品。工艺简单、价格低廉、防腐性能优异等特点，使其迅速得到市场的认可。外镀锌内衬塑复合管是衬塑管的一种，公开号为CN2406133Y的实用新型专利公开了一种外镀锌内衬复合管件，该专利并未介绍具体的生产工艺，在实施过程中具有一定的难度。公开号为1367075的发明专利公开了外镀锌内衬聚乙烯钢塑复合管制造方法，其工艺流程较为复杂。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种工艺操作简单，生产效率高的外镀锌内衬塑复合管生产工艺及复合管。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外镀锌内衬塑复合管生产工艺，依次对镀锌管件进行如下处理：除油、防锈、涂胶、装牙套、内注塑、下牙套、冷却、修正、检验、包装。 

在一个实施方式中，所述除油采用100%浓度的去脂油或白电油。

在一个实施方式中，所述除油使用超声波清洗仪进行清洗。

在一个实施方式中，所述防锈使用防锈液对清洗后的镀锌管件进行整体防锈，包括端口牙纹。

在一个实施方式中，所述涂胶为对镀锌管件除牙纹外的内壁均匀涂敷一层胶水。

在一个实施方式中，所述注塑的工艺参数为：温度一170±10℃、温度二165±10℃、温度三165±10℃、温度四160±10℃、温度五15±10℃、温度六155±10℃、温度七30℃；射胶时间2-5s，射胶一段速度45±15%、压力95±20Mpa、射胶终点速度2.5%；冷却时间30±15s，周期45s；溶胶二段速度45±10%、压力110±20Mpa、背压速度3%；保压一段速度32±10%、压力55±10Mpa、时间5-15s。

在一个实施方式中，所述冷却的方式为自然冷却。

本发明还提供一种上述生产工艺生产的复合管，包括钢管基体，所述钢管基体的外壁设有镀锌层，所述钢管基体的内壁衬有塑料层。

在一个实施方式中，所述塑料层的材质为U-PVC。

本发明的有益效果是：本发明的生产工艺操作简单，生产效率高。塑料层与镀锌管件结合力好，不会出现离层，产品质量稳定。

附图说明

图1是本发明生产的其中一种复合管的结构示意图。

图中省略了与本发明设计要点无关的其他部件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明做进一步详细说明。

本发明的一种外镀锌内衬塑复合管生产工艺，依次对镀锌管件进行如下处理：

1、除油：采用100%浓度的去脂油或白电油对镀锌管件表面油污进行清理，有时需借助超声波清洗仪。

2、防锈：使用防锈液对清洗后的镀锌管件进行整体防锈，包括端口牙纹。

3、涂胶：对镀锌管件除牙纹外的内壁均匀涂敷一层胶水。

4、装牙套：根据管件的规格选取相应的牙套，必须完全保护工件上的牙纹。牙套必须拧到位，丝牙不能裸露。

5、内注塑：将镀锌管件置入注射模具模芯中，注塑工艺参数为：温度一170±10℃、温度二165±10℃、温度三165±10℃、温度四160±10℃、温度五15±10℃、温度六155±10℃、温度七30℃；射胶时间2-5s，射胶一段速度45±15%、压力95±20Mpa、射胶终点速度2.5%；冷却时间30±15s，周期45s；溶胶二段速度45±10%、压力110±20Mpa、背压速度3%；保压一段速度32±10%、压力55±10Mpa、时间5-15s。根据不同规格的镀锌管件，对工艺参数灵活调整。

6、下牙套：使用风炮机和专用夹具把牙套取下，注意保护镀锌层，不能有损伤。

7、冷却：采用自然冷却的方式。

8、修正：对复合管端面进行修剪，使复合管两端面平整。

9、检验：镀锌层完整，无黑斑、气泡、脏污、砂眼等，涂膜均匀。内衬塑料层光滑、端口平整，无明显痕纹、凹陷、色泽不均等。

10、包装：操作时轻拿轻放，避免碰伤、刮花。品名、规格、数量、颜色等要准确无误，标识清晰。