[发明专利]一种浆体输送用下贝氏体耐磨钢管及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及浆体耐磨钢管材，特别是下贝氏体为主组织的耐磨钢管。同时本发明还涉及上述耐磨钢管材的生产、制造方法。

背景技术

输送浆体一般是水和气做动力来带动物料运输，物料大小不一，要求管道必须耐磨和耐压。在国际国内浆体输送行业一般采用复合管道，普通Q235钢管做外套，里面衬一层耐磨材料。外层钢管用来承压连接管道长短距离，里面一层用来耐磨。

耐磨钢管广泛应用到电力、冶金、矿山、煤炭等行业用以运输沙石，煤粉，灰渣等磨削性颗粒物料；浆体输送属于冲蚀和滑动磨损，滑动和冲蚀对高硬度低韧性材料会造成裂纹，其工作环境要求耐磨钢管具有高硬度、高韧性以获得良好的耐磨性能。但是一般而言，韧性随着硬度的提高而发生恶化，因此目前，一般采用X系列管线钢，复合耐磨管道和内壁硬化的方法来制造耐磨钢管，但是这种方法工艺复杂，成本较高，强韧性配合不理想。下贝氏体钢具有较高的强韧性配合。可以应用于耐磨钢管等领域，解决目前浆体管道存在的耐磨技术问题。

发明内容

鉴于此，本发明目的在于提供一种既耐压又耐磨的合金管道，以及该管道的制造方法。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，提供一种浆体输送用下贝氏体耐磨钢管，其主要成分质量百分比为：C：0.01~0.50wt%，Mn：1.2~5.0wt%，Cr：0.2~1.8wt%，P：0.001-0.1wt%，S：0.001-0.1wt%。 余量为Fe。不可避免地，在生产过程中会掺入杂质。

优选地，其主要成分还包括Si：0.01-2.0wt%。根据需要，在上述成分中，选择添加0.01wt%、1wt%、2.0wt%的Si。

优选地，其主要成分还包括Ni：0.1-1.0wt%。根据需要，在上述成分中，选择添加0.1wt%、0.5wt%、1.0wt%的Ni。

优选地，其主要成分还包括V：0.01-1.0wt%。根据需要，在上述成分中，选择添加0.1wt%、0.5wt%、1.0wt%的V。

优选地，其主要成分还包括Al：0.001-0.1wt%。根据需要，在上述成分中，选择添加0.001wt%、0.01wt%、0.1wt%的Al。

优选地，其主要成分还包括Ti：0.01-1.0wt%。根据需要，在上述成分中，选择添加0.1wt%、0.5wt%、1.0wt%的Ti。

优选地，其主要成分还包括Nb：0.001-0.1wt%。根据需要，在上述成分中，选择添加0.001wt%、0.01wt%、0.1wt%的Nb。

优选地，其主要成分还包括N：0.001-0.1wt%。根据需要，在上述成分中，选择添加0.001wt%、0.01wt%、0.1wt%的N。

优选地，其主要成分还包括Cu：0.01-0.5wt%。根据需要，在上述成分中，选择添加0.01wt%、0.25wt%、0.5wt%的Cu。

优选地，其主要成分还包括B：0.001-0.1wt%。根据需要，在上述成分中，选择添加0.001wt%、0.01wt%、0.1wt%的B。

优选地，其主要成分还包括Re：0.001-0.1wt%。根据需要，在上述成分中，选择添加0.001wt%、0.01wt%、0.1wt%的Re。

优选地，其主要成分还包括Ca：0.001-0.1wt%。根据需要，在上述成分中，选择添加0.001wt%、0.01wt%、0.1wt%的Ca。

优选地，其主要成分还包括Mo：0.1-1.0wt%。根据需要，在上述成分中，选择添加0.1wt%、0.5wt%、1.0wt%的Mo。

进一步地，上述下贝氏体耐磨钢管性能硬度HRC20-80，冲击韧性V型缺口大于30J/cm²，抗拉强度500-3500MPa，屈服强度300-2500MPa。HRC是采用150Kg载荷和金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。其测量方法是，在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面，产生凹痕，根据载荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可以计算出洛氏硬度。洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上，可以直接读取。冲击韧性是反映金属材料对外来冲击负荷的抵抗能力。屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。抗拉强度是材料在拉伸断裂前所能够承受的最大拉应力。