[发明专利]一种辣椒提取物的脱胶工艺无效
申请号: | 201210264397.6 | 申请日: | 2012-07-28 |
公开(公告)号: | CN102757665A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 于盼盼;刘嘉明;曹勇;刘洪超;杨茂义;吴长庆 | 申请(专利权)人: | 吉林省金塔实业(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C09B61/00 | 分类号: | C09B61/00;C09F1/02 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人: | 王恩远 |
地址: | 137100 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 辣椒 提取物 脱胶 工艺 | ||
1.一种辣椒提取物的脱胶工艺,有如下步骤:
a)辣椒干经去种磨粉后压制成辣椒颗粒;
b)辣椒颗粒和溶媒混合浸出,浸出液经减压浓缩得到红辣素;
c)红辣素和复合脱胶剂混合搅拌制得混合液,然后离心分离,分别收集轻相脱胶红辣素和重相胶质;所述的复合脱胶剂,是H3PO4和NaCl的水溶液,H3PO4的质量浓度为0-0.5%,NaCl的质量浓度为1%-5%,复合脱胶剂的用量按质量计为红辣素的10%-30%;
d)脱胶红辣素与低级醇混合离心脱辣分离,制得辣椒红色素和辣椒油树脂。
2.根据权利要求1所述的辣椒提取物的脱胶工艺,其特征在于,所述的重相胶质,与脂肪酸酯混合,沉降分离;上层浓缩回收脂肪酸酯,获得饲料级辣椒红色素。
3.根据权利要求2所述的辣椒提取物的脱胶工艺,其特征在于,所述的重相胶质与脂肪酸酯混合,是按质量体积比1∶3混合;所述的沉降分离,是沉降1-3小时再分离。
4.根据权利要求1、2或3所述的辣椒提取物的脱胶工艺,其特征在于,b)步骤中,所述的溶媒,是6#溶剂油、丙酮、正己烷或/和丁烷,用量按体积计为辣椒颗粒的2.5-3.5倍。
5.根据权利要求1、2或3所述的辣椒提取物的脱胶工艺,其特征在于,c)步骤中,所述的红辣素和复合脱胶剂混合搅拌制得混合液,是将红辣素在搅拌情况下加入复合脱胶剂,以80-150r/min的转速搅拌30min,制得混合液;所述的离心分离,是将混合液采用卧式螺旋离心机离心分离,离心条件为混合液进液量500-1000L/h,卧式螺旋离心机转速为4000-6000r/min。
6.根据权利要求5所述的辣椒提取物的脱胶工艺,其特征在于,所述的制得混合液,是将红辣素加热至40-50℃,加入已预热至40-50℃的复合脱胶剂。
7.根据权利要求1、2或3所述的辣椒提取物的脱胶工艺,其特征在于,d)步骤中,所述的脱胶红辣素与低级醇混合离心脱辣分离,使用的低级醇是质量浓度为60%-85%的乙醇或甲醇,轻相脱胶红辣素与低级醇质量体积比1∶3;采用碟片离心机离心脱辣分离,其进液量为1000L/h,转速为6000r/min,收集轻相辣低级醇液和重相色素;重相色素再反复加低级醇离心脱辣分离,得到轻相辣低级醇液,直到重相色素无辣味为止;合并轻相辣低级醇液;轻相辣低级醇液、重相色素分别经减压浓缩,制得辣椒油树脂和辣椒红色素。
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