[发明专利]高炉出铁沟的制备方法有效
申请号: | 201210266861.5 | 申请日: | 2012-07-30 |
公开(公告)号: | CN102775168A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 朱国平;常正钦;山国强;朱其良;彭晶晶 | 申请(专利权)人: | 浙江锦诚耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/622 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 313100 浙江省湖州市长兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高炉 出铁 制备 方法 | ||
1.一种高炉出铁沟的制备方法,其特征在于:包括步骤:
A. 配料:按重量份数称量矾土40-50、烧结板状刚玉15-30、红柱石10-15、氧化铝空心球1-8、电熔氧化锆3-10、氧化铝微粉10-25、氮化硅铁8-12、氧化铝微粉3-10、氧化铝和二氧化硅溶胶复合悬浮液4-8、纳米陶瓷粉1-2、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物0.1-0.3、防爆纤维0.3-0.4,然后在振动装置内振动3-5min;
B. 施工:在铁水流经的出铁沟内安装模具,向模具中加入振动后的配料,再加入液体硅酸钠,所述液体硅酸钠的重量为3-8%的浇注料总量,搅拌10-15min后,自然养护1-2h后脱模得高炉出铁沟。
2.根据权利要求1所述的一种高炉出铁沟浇注料的制备方法,其特征在于:所述步骤A为:按重量份数称量矾土42-45,板状刚玉20-25,红柱石10-15,氧化铝空心球2-5,电熔氧化锆5-8,氧化铝微粉15-20,氮化硅铁8-12,氧化铝微粉3-10,氧化铝和二氧化硅溶胶复合悬浮液4-8,纳米陶瓷粉1-2,三聚磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物0.1-0.3,防爆纤维0.3-0.4,然后在振动装置内振动3-5min;
所述步骤B为:在铁水流经的主铁沟内安装模具,向模具中加入振动后的配料,再加入液体硅酸钠,所述液体硅酸钠的重量为4-6%的浇注料总量,搅拌12min后,自然养护1-2h后脱模得高炉主铁沟。
3.根据权利要求1或2所述的一种高炉出铁沟浇注料的制备方法,其特征在于:所述矾土的质量指标为:Al2O3≥95%。
4.根据权利要求1或2所述的一种高炉出铁沟浇注料的制备方法,其特征在于:所述烧结板状刚玉的质量指标为:Al2O3≥99%。
5.根据权利要求1或2所述的一种高炉出铁沟浇注料的制备方法,其特征在于:所述氧化铝微粉的质量指标为:Al2O3≥99%。
6.根据权利要求1或2所述的一种高炉出铁沟浇注料的制备方法,其特征在于:所述红柱石的质量指标为:Al2O3 72-78%,SiO2 11-17%。
7.根据权利要求1或2所述的一种高炉出铁沟浇注料的制备方法,其特征在于:所述三聚磷酸钠和六偏磷酸钠按7:3重量比混合而成。
8.根据权利要求1或2所述的一种高炉出铁沟浇注料的制备方法,其特征在于:所述氧化铝和二氧化硅溶胶按1:1重量比混合而成复合悬浮液。
9.根据权利要求1或2所述的一种高炉出铁沟浇注料,其特征在于:所述防爆纤维为聚氨酯类纤维。
10.根据权利要求1或2所述的一种高炉出铁沟浇注料,其特征在于:所述纳米陶瓷粉的粒径为20~40nm。
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