[发明专利]一种镀膜方法及镀膜器件

说明书

技术领域

本发明涉及镀膜工艺技术领域，尤其是涉及一种镀膜方法及镀膜器件。

背景技术

为保证生产的电子器件的耐磨性、导电性、反光性以及增进美观等性能，通常对电子器件的进行镀膜处理。常用的镀膜方式一般有电镀、蒸镀及溅镀等等。其中，在器件比较精密，要求镀的膜层是纳米级数的时候，一般采用蒸镀或溅镀的方式来实现。

具体地，蒸镀是将待镀膜层的物质置于真空中进行蒸发或升华，使之在待进行镀膜的工件或基材表面析出的过程。溅镀，通常指的是磁控溅镀，属于高速低温溅镀法，同样需要在真空环境中进行，在真空环境中充入惰性气体，并在进行镀膜的工件或者基材（位于阳极）和金属靶材（位于阴极）之间加上高压直流电，由于辉光放电产生的电子激发惰性气体，产生等离子体，等离子体将金属靶材的原子轰出，沉积在基材上，形成膜层。现有技术中，对待进行蒸镀或者溅镀的工件进行镀膜时，具体流程如下，这里将待进行镀膜的工件作为基材为例：

将基材和待镀膜层的材质置于真空环境下，通过加热或者通电，依次在基材上形成效果层和印刷层。其中，效果层是用于体现表面效果的，即镀膜完成后的器件表面看到的效果与效果层相关。在效果层上通过油墨形成印刷层，印刷层可以根据需要印制多层，与效果层相互结合，形成丰富的表面效果。

现有技术中的镀膜方法，形成的镀膜器件在温度较高的环境下，容易发生镀层脱落、腐蚀、开裂以及变色等问题，使得镀膜器件的使用寿命降低。

发明内容

本发明实施例提供了一种镀膜方法及镀膜器件，用以解决镀膜器件容易发生镀层脱落、腐蚀、开裂以及变色的问题，提高镀膜器件的使用寿命。

一种镀膜方法，包括：在已形成用于实现表面效果的效果层的底材上，形成一层用于防止效果层与空气接触的保护层；在形成的保护层之上，依次生长至少一层印刷层，形成镀膜处理后的底材。

一种镀膜器件，包括通过上述镀膜方法形成的镀膜器件。

采用上述技术方案，通过已经形成效果层的底材上，形成一层保护层，在保护层之上再继续生长印刷层，通过形成的保护层，能够防止效果层与空气接触，能够有效解决镀膜器件容易发生镀层脱落、腐蚀、开裂以及变色的问题，提高镀膜器件的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例中，提出的镀膜方法流程图；

图2a为本发明实施例中，提出的在底材上形成效果层的俯视图；

图2b为本发明实施例中，提出的在底材上形成效果层的剖面图；

图3a为本发明实施例中，提出的在效果层上形成保护层的俯视图；

图3b为本发明实施例中，提出的在效果层上形成保护层的剖面图；

图4a为本发明实施例中，提出的的形成印刷层的俯视图；

图4b为本发明实施例中，提出的的形成印刷层的剖面图；

图5a为本发明实施例中，提出的的形成防水层的俯视图；

图5b为本发明实施例中，提出的的形成防水层的剖面图；

图6为本发明实施例中，提出的镀膜工艺视窗显示示意图。

具体实施方式

针对现有技术中存在的镀膜器件在温度较高的环境下，容易发生镀层脱落、腐蚀、开裂以及变色等问题，使得镀膜器件的使用寿命降低的问题，本发明实施例这里提出的技术方案，通过在形成的效果层上增加一层保护层，防止效果层与空气和水汽接触，能够较好地避免镀膜器件容易发生镀层脱落、腐蚀、开裂以及变色等问题，提高镀膜器件的使用寿命。

下面将结合各个附图对本发明实施例技术方案的主要实现原理、具体实施方式及其对应能够达到的有益效果进行详细地阐述。

本发明实施例这里提出一种镀膜方法，如图1所示，具体工艺流程如下：

步骤11，将待进行镀膜的器件作为底材201。

其中，对底材进行镀膜时，镀膜的方式可以采取蒸镀或者溅镀中的任一一种。例如，采用蒸镀的方式，对镜片进行镀膜。当然，也可以采用溅镀的方式对镜片进行镀膜。所述镜片是可以是任何电子设备上的组成器件。