[发明专利]一种晶须增强型玻璃纤维全螺纹锚杆的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种晶须增强型玻璃纤维全螺纹锚杆的制作方法。

背景技术

纤维增强塑料锚杆具有比强度高、安全性好、耐腐蚀、可设计性强、施工方便等优点，多用于煤矿巷道支护。随着科技的发展，锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，可对边坡，隧道，坝体进行主动加固。它的使用范围越来越广泛。

但是目前市场上的纤维增强塑料锚杆由于表面光洁度差，锚杆表面有很多毛刺，如果不带手套很容易划伤手，另外在生产锚杆时锚杆表面的毛刺还会加大对设备的磨损。由于目前纤维增强塑料锚杆的配方还不成熟，生产出来的锚杆具有韧性差、耐疲劳性差、化学稳定性差、耐湿热性差和易吸水的缺点，导致锚杆的使用寿命较短。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种晶须增强型玻璃纤维全螺纹锚杆的制作方法，它能够解决传统玻璃纤维全螺纹锚杆表面光洁度差、对设备磨损严重、韧性差、耐疲劳性差、化学稳定性差、耐湿热性差和易吸水的缺点。

本发明的技术方案，一种晶须增强型玻璃纤维全螺纹锚杆的制作方法，工艺过程包含以下步骤：

步骤a，供纱，将纤维纱通过隔板分为内纱和外纱两部分，并送入全螺纹锚杆成型装置；

步骤b，浸液，将晶须加入树脂中并搅拌均匀，晶须的含量为树脂含量的3%～15%，然后将内纱部分的纤维纱浸入带有晶须的树脂中，使内纱部分的纤维纱浸满带有晶须的树脂；

步骤c，加热成型，外纱部分的纤维纱和浸满带有晶须的树脂的内纱部分的纤维纱在全螺纹锚杆成型装置内进行拉挤、缠绕，并通过成型丝将纤维纱外表面压出螺纹形状，并在220～350摄氏度下加热成型；

步骤d，保温，将成型后的玻璃纤维全螺纹锚杆送入保温装置进行保温、定型，保温温度为90～190摄氏度，保温时间为30～60秒；

步骤e，梯级冷却，玻璃纤维全螺纹锚杆从保温装置出来后首先通过风冷装置进行风冷，风冷后玻璃纤维全螺纹锚杆的温度降低至60～90摄氏度，然后再使用淋水装置进行水冷，水冷后的玻璃纤维全螺纹锚杆的温度降低至室温；

步骤f，切割成型。

前述的这种晶须增强型玻璃纤维全螺纹锚杆的制作方法中，步骤b中，晶须的含量为树脂含量的5%～10%。

前述的这种晶须增强型玻璃纤维全螺纹锚杆的制作方法中，步骤b中，晶须的含量为树脂含量的8%。

前述的这种晶须增强型玻璃纤维全螺纹锚杆的制作方法中，所述晶须为钛酸钾晶须或氧化锌晶须或硫酸钙晶须。

前述的这种晶须增强型玻璃纤维全螺纹锚杆的制作方法中，所述晶须为氧化锌晶须。

前述的这种晶须增强型玻璃纤维全螺纹锚杆的制作方法中，所述步骤c中的加热温度为300摄氏度。

前述的这种晶须增强型玻璃纤维全螺纹锚杆的制作方法中，所述步骤d中，将成型后的玻璃纤维全螺纹锚杆送入保温装置进行保温、定型，保温温度为120～160摄氏度，保温时间为40～50秒；

步骤e中，玻璃纤维全螺纹锚杆从保温装置出来后首先通过风冷装置进行风冷，风冷后玻璃纤维全螺纹锚杆的温度降低至70～80摄氏度。

前述的这种晶须增强型玻璃纤维全螺纹锚杆的制作方法中，步骤d中，将成型后的玻璃纤维全螺纹锚杆送入保温装置进行保温、定型，保温温度为140摄氏度，保温时间为45秒；

步骤e中，玻璃纤维全螺纹锚杆从保温装置出来后首先通过风冷装置进行风冷，风冷后玻璃纤维全螺纹锚杆的温度降低至75摄氏度。

前述的这种晶须增强型玻璃纤维全螺纹锚杆的制作方法中，所述切割成型包括以下步骤，玻璃纤维全螺纹锚杆在牵引机构的牵引下横向移动并送至切割装置，在牵引机构的牵引下，锚杆的移动速度为0.8m/s～1.5 m/s；

前述的这种晶须增强型玻璃纤维全螺纹锚杆的制作方法中，切割装置先与玻璃纤维全螺纹锚杆垂直设置，将玻璃纤维全螺纹锚杆的一端切成平面，然后当玻璃纤维全螺纹锚杆长度达到10cm～100cm时，将切割装置旋转25°～65°将玻璃纤维全螺纹锚杆的另一端切割成角度为25°～65°的斜面。

前述的这种晶须增强型玻璃纤维全螺纹锚杆的制作方法中，所述步骤e中，在牵引机构的牵引下，锚杆的移动速度为1.1m/s。

前述的这种晶须增强型玻璃纤维全螺纹锚杆的制作方法中，所述步骤f中，玻璃纤维全螺纹锚杆的一端为平面，另一端为角度为45°的斜面。