[发明专利]马鞍型衬套零件的加工方法及装置

权利要求书

1.一种马鞍型衬套零件的加工方法，其特征在于：采用金属板材为原料，根据所制作的马鞍型衬套零件的规格进行下料，然后将下好料的金属板材弯制成圆筒形状的坯料，将弯制成圆筒形状的坯料套在一个由左模芯和右模芯组合成的马鞍型成型模芯上，该马鞍型成型模芯的外表面形状与所需加工成的马鞍型衬套零件的内表面形状相同，然后制作出一个由上模和下模组合成的马鞍型成型模具，在上模和下模上设有成型凹槽，使该马鞍型成型模具的上模和下模合在一起时，其合在一起的成型凹槽的表面形状与所需加工成的马鞍型衬套零件的外表面形状相同，然后将套有坯料的马鞍型成型模芯上放在马鞍型成型模具的下模的成型凹槽中，再将上模合上，这样即可通过对上模的施压，通过上模、下模和马鞍型成型模芯的共同作用而将圆筒形状的坯料压制成所需的马鞍型衬套零件的形状。

2.一种马鞍型衬套零件的加工装置，包括底座（1），其特征在于：在底座（1）上通过螺钉（2）连接有下模（3），在下模（3）上设有上模（6），在下模（3）和上模（6）上都分别设有成型凹槽（10），并且下模（3）和上模（6）合在一起时的成型凹槽（10）的表面形状与所需加工成的马鞍型衬套零件的外表面形状相同，在下模（3）和上模（6）所形成的成型凹槽中放置有由左模芯（4）和右模芯（5）组合成的圆柱状的马鞍型成型模芯，该圆柱状的马鞍型成型模芯的外表面形状与所需加工成的马鞍型衬套零件的内表面形状相同。

3.根据权利要求2所述的马鞍型衬套零件的加工装置，其特征在于：底座（1）为U形槽结构，下模（3）设置在该U形槽中，并且U形槽的两个平行竖直面中的一个面为马鞍型成型模芯的轴向定位面。

4.根据权利要求2所述的马鞍型衬套零件的加工装置，其特征在于：底座（1）的U形槽的两个平行竖直面之间的距离大于由左模芯（4）和右模芯（5）组成的马鞍型成型模芯的长度（L）0.05～0.3毫米。

5.根据权利要求2所述的马鞍型衬套零件的加工装置，其特征在于：在左模芯（4）和右模芯（5）上分别设有零件定位台阶（7）。

6.根据权利要求2所述的马鞍型衬套零件的加工装置，其特征在于：上模（6）通过安装在下模（3）上的圆柱销（8）定位导向并与下模（3）连接。

7.根据权利要求6所述的马鞍型衬套零件的加工装置，其特征在于：在圆柱销（8）上套有弹簧（9）。