[发明专利]5-环丙基-2-羟基-苯甲酸及其合成方法和使用方法有效
申请号: | 201210284007.1 | 申请日: | 2012-08-10 |
公开(公告)号: | CN102795994A | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 李海涛;连召斌;沈燕 | 申请(专利权)人: | 李海涛 |
主分类号: | C07C65/05 | 分类号: | C07C65/05;C07C27/02;A23B7/154 |
代理公司: | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 | 代理人: | 周星莹;汤建武 |
地址: | 830011 新疆维吾尔自治区乌*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丙基 羟基 苯甲酸 及其 合成 方法 使用方法 | ||
1.一种5-环丙基-2-羟基-苯甲酸,其特征在于5-环丙基-2-羟基-苯甲酸的分子式为:C10H10O3 ,分子量为:178.18,化学结构式为:
。
2. 一种根据权利要求1所述的5-环丙基-2-羟基-苯甲酸的合成方法,其特征在于按下述步骤进行:
第一步,卤代反应:将水杨酸溶于冰乙酸中,然后在室温下加入溴素并搅拌,搅拌结束后进行减压抽滤,减压抽滤后得到淡黄色固体滤饼,将淡黄色固体滤饼用水或者乙醇重结晶得白色晶体,白色晶体为5-溴-2-羟基-苯甲酸;
第二步,烷基化或酯化反应:将5-溴-2-羟基-苯甲酸及碳酸钾悬浮于丙酮中,接着在室温下加入硫酸二甲酯后在温度为70摄氏度至75摄氏度下搅拌回流过夜,搅拌回流过夜完成后冷却至室温并进行减压抽滤,减压抽滤后得到滤饼和滤液,滤饼用乙酸乙酯洗涤,洗涤后得到洗液;将洗液与滤液合并后减压蒸去溶剂,减压蒸去溶剂后的残余物用乙酸乙酯溶解,然后用饱和食盐水进行洗涤、用无水硫酸钠进行干燥,干燥后减压蒸去溶剂得到无色液体,无色液体为5-溴-2-甲氧基-苯甲酸甲酯;
第三步,偶联反应:将5-溴-2-甲氧基-苯甲酸甲酯、1,1'-二(二苯膦基)二茂铁二氯化钯、 环丙基硼酸和碳酸铯悬浮于N,N-二甲基甲酰胺和水形成的混合液中,在氮气的保护下加热至95 摄氏度至105摄氏度后冷却至室温,然后将冷却后的溶液倒入水中,接着用乙酸乙酯萃取水相,萃取水相后的萃取相为有机相,合并有机相;依次用饱和碳酸氢钠溶液和饱和食盐水对合并后的有机相进行洗涤,然后用无水硫酸钠进行干燥,干燥后用柱层析分离得到无色液体,该无色液体为5-环丙基-2-甲氧基-苯甲酸甲酯;柱层析分离时的洗脱剂为乙酸乙酯和石油醚,乙酸乙酯和石油醚的体积比为1∶10;
第四步,去甲基化反应:将5-环丙基-2-甲氧基-苯甲酸甲酯溶于二氯甲烷中,冷却后滴加三溴化硼并搅拌1小时至1.5 小时,搅拌完成后升温至室温,然后在冰水浴冷却下加入饱和碳酸氢钠溶液进行分液,分液后用二氯甲烷水萃取水相,合并有机相;依次用饱和碳酸氢钠溶液和饱和食盐水对合并后的有机相进行洗涤, 然后用无水硫酸钠进行干燥, 最后减压蒸去溶剂后得到无色液体,该无色液体为5-环丙基-2-羟基-苯甲酸甲酯;
第五步,水解反应:将5-环丙基-2-羟基-苯甲酸甲酯溶于四氢呋喃中,然后加入氢氧化锂溶液并加热至40摄氏度至50摄氏度,加热完成后自然冷却至室温,冷却后进行减压抽滤,减压抽滤后得到滤液,滤液用乙酸乙酯萃取,用1 N盐酸溶液将萃取后的水相溶液调至pH值为1,接着进行减压抽滤;减压抽滤后得到白色固体,白色固体用乙醇重结晶得白色晶体,该白色晶体为5-环丙基-2-羟基-苯甲酸。
3.根据权利要求2所述的5-环丙基-2-羟基-苯甲酸的合成方法,其特征在于第一步卤代反应中,每250ml冰乙酸中溶入13g至15g水杨酸,然后在室温下加入15g至17g溴素并搅拌。
4.根据权利要求2或3所述的5-环丙基-2-羟基-苯甲酸的合成方法,其特征在于第二步烷基化或酯化反应中,每150ml丙酮中悬浮有12g至14g的5-溴-2-羟基-苯甲酸和19g至21g的碳酸钾,接着在室温下加入13ml至15ml硫酸二甲酯后,在温度为70摄氏度至75摄氏度下搅拌回流过夜。
5.根据权利要求2或3或4所述的5-环丙基-2-羟基-苯甲酸的合成方法,其特征在于第三步偶联反应中,每40mlN,N-二甲基甲酰胺和4ml水形成的混合液中悬浮有1g至3g的5-溴-2-甲氧基-苯甲酸甲酯、0.5g的1,1'-二(二苯膦基)二茂铁二氯化钯、 1.5g至2g的环丙基硼酸和6g至7g的碳酸铯,在氮气的保护下加热至95 摄氏度至105摄氏度,加热3小时至6小时后冷却至室温,并将冷却后的溶液倒入水中。
6.根据权利要求2或3或4或5所述的5-环丙基-2-羟基-苯甲酸的合成方法,其特征在于第四步去甲基化反应中,每50ml干燥的二氯甲烷中溶入1.5g至3g的5-环丙基-2-甲氧基-苯甲酸甲酯,冷却至-70摄氏度至-80摄氏度后滴加三溴化硼并在-80摄氏度至-60摄氏度搅拌1小时至1.5 小时。
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