[发明专利]一种多层复合膜及多层复合板及其制备方法有效
申请号: | 201210287555.X | 申请日: | 2012-08-13 |
公开(公告)号: | CN102774107A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 侯兴福 | 申请(专利权)人: | 广东万事杰塑料科技有限公司 |
主分类号: | B32B27/08 | 分类号: | B32B27/08;B32B27/36;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B38/18;B29C47/06 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 曹志霞 |
地址: | 528429 广东省中山市黄*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多层 复合 复合板 及其 制备 方法 | ||
1.一种多层复合膜,其特征在于,由下至上,依次包括相互结合的印刷层、抗冲击层,所述印刷层由PETG或PCTG或PCT或PTT或PCTA或COC或CA或SCF或SGP制成,所述抗冲击层由PC制成。
2.根据权利要求1所述的多层复合膜,其特征在于,在抗冲击层上还设有一硬度层,所述硬度层由PMMA或COC或改性超硬度PC制成。
3.根据权利要求1所述的多层复合膜,其特征在于,在抗冲击层上还设有抗刮花层,所述抗刮花层由UV硬化液制成。
4.一种多层复合板,包括板体,所述板体包括基板,其特征在于,在基板外侧设有如权利要求1-3所述的多层复合膜,其中,多层复合膜的印刷层贴近基板设置。
5.根据权利要求4所述的多层复合板,其特征在于,所述基板由PP或PC或ABS或PVC或PMMA为主料制成,所述板体还包括设于基板内侧的由ABS或PP或PC或PVC制成的内层。
6.根据权利要求4所述的多层复合板,其特征在于,所述基板由PP或PC或ABS或PVC为主料并添加发泡剂制成。
7.一种多层复合板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将各层所用原料分别熔融后由复合模头挤出并热压成多层复合膜;所述多层复合膜包括相互结合的印刷层、抗冲击层,所述印刷层由PETG或PCTG或PCT或PTT或PCTA或COC或CA或SCF或SGP制成,所述抗冲击层由PC制成;
2)对步骤1)得到的多层复合膜进行印刷;
3)将板体与步骤2)印刷好的多层复合膜热压在一起,所述板体包括基板,所述基板由PP或PC或ABS或PVC或PMMA为主料制成;
其中,多层复合膜的印刷层位于抗冲击层与基板之间。
8.根据权利要求7所述的多层复合板的制备方法,其特征在于,所述板体还包括设于基板内侧的由ABS或PP或PC或PVC制成的内层,步骤3)中,制成基板和内层的原料分别熔融,再由复合模头挤出并压成板体,同时在板体覆上印刷好的多层复合膜进行热压。
9.根据权利要求7所述的多层复合板的制备方法,其特征在于,所述多层复合膜由印刷层、抗冲击层组成,步骤1)中,采用压辊组件将印刷层与抗冲击层热压在一起,其中,接触印刷层的压辊温度为1℃-70℃,接触抗冲击层的压辊温度为80℃-140℃。
10.根据权利要求7所述的多层复合板的制备方法,其特征在于,所述多层复合膜由印刷层、抗冲击层、硬度层组成,步骤1)中,采用压辊组件将印刷层与抗冲击层、硬度层热压在一起,所述硬度层由PMMA或COC或改性超硬度PC制成;其中,接触印刷层的压辊温度为1℃-70℃,接触硬度层的压辊温度为60℃-110℃或80℃-140℃。
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