[发明专利]一种汽车点火线圈护套及其制造方法

权利要求书

1.一种汽车点火线圈护套，其特征在于，其是由下述重量份的原料混合造粒再加工而得：A料52-58，B料50-55；

所述的A料由下述重量份的原料制得：尼龙PA66  50-55，钛白粉0.04-0.06，ABS高胶粉 15-20，聚对苯二甲酸丁二醇酯 3-5，聚己酸内酯4-6，苯胺甲基三乙氧基硅烷0.6-0.8，乙撑基双硬酯酰胺0.2-0.4，抗氧剂1035 0.3-0.5，双十八碳醇酯0.1-0.3，20#机油0.3-0.5，聚-4-甲基-1-戊烯0.7-0.9；

所述的B料由下述重量份的原料制得：尼龙PA66  55-65，玻璃纤维10-20，改性蒙脱石5-10，ABS高胶粉 12-18，ABS树脂8-10，聚四氟乙烯0.3-0.5，乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷0.8-1.2，抗氧剂DLTP  0.5-0.7，氢氧化铝0.3-0.5，20#机油0.5-0.8，苯二甲酸二丁酯0.2-0.4。

2.一种如权利要求1所述的汽车点火线圈护套的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）料A的制备：

按组成原料的重量份称取料A的所有原料，然后置于高混机中混合4-6min，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在250-280℃，螺杆转数在450-650rpm，熔融后挤出造粒即得料A；

（2）料B的制备：

按组成原料的重量份称取料B的所有原料，取B料的除玻璃纤维以外各原料置于高混机中混合3-5min，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，玻璃纤维从侧喂料口按重量份加入双螺杆挤出机，控制加工温度在250-275℃，螺杆转数在350-500rpm，熔融后挤出造粒即得料B；

（3）混合注塑：

将料A和料B按配比混合后进行干燥处理，干燥温度为80-90℃，干燥时间为5-7小时，然后加入到注塑机里；设置注塑机加热段的温度：第一段280±5℃，第二段275±5℃，第三段270±5℃，第四段265±5℃，第五段260±5℃；注塑段成型工艺参数如下：

 a、第一段采用45-55Mpa的中压、40-50m/s的中速度注射，注射时间为1.0-1.5秒，注射胶量至产品的73-78%； 

  b、第二段采用55-60Mpa的中压、40-50m/s的中速度注射，注射时间为0.8-1.2秒，注射胶量至产品水口的100%；

（4）最后成型、脱模，即得。

3.根据权利要求1所述的汽车点火线圈护套，其特征在于，所述的改性蒙脱石的制备工艺为：先用15-20%盐酸浸泡蒙脱石1-2小时，静置，澄清，离心，固体用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量3-5%的3-氨丙基三甲氧基硅烷拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末。