[发明专利]一种耐热聚乳酸纤维的制备方法有效

专利信息
申请号: 201210294818.X 申请日: 2012-08-20
公开(公告)号: CN102839443A 公开(公告)日: 2012-12-26
发明(设计)人: 刘淑强;吴改红;贾虎生;张蕊萍;戴晋明 申请(专利权)人: 太原理工大学
主分类号: D01F6/62 分类号: D01F6/62;D01F1/10;C09C1/28;C09C3/12;C09C3/04;D01D5/08;D01D5/088;D01D5/098;D01D5/12;D01D1/09
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人: 江淑兰
地址: 030024 *** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐热 乳酸 纤维 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种耐热聚乳酸纤维的制备方法,其特征如下:使用的化学物质材料为:聚乳酸、二氧化硅、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、盐酸、无水乙醇、去离子水,其准备用量如下:以克、毫升为计量单位

聚乳酸:HO[OCCH(CH3)O]825H   1970g±1g

二氧化硅:SiO2                 30g±0.01g

γ-氨丙基三乙氧基硅烷:NH2(CH2)3Si(OC2H5) 1.5g±0.001g

盐酸:HCl                2mL±0.1mL

无水乙醇:CH3CH2OH    1000mL±50mL

去离子水:H2O        30000mL±50mL

制备方法如下:

    (1)精选化学物质材料:

    对制备使用的化学物质材料要进行精选,并进行质量纯度、浓度控制:

聚乳酸:固态固体,圆柱形颗粒Φ3×3mm,99.9%

二氧化硅:固态固体,颗粒直径≤Φ30nm,99.9%

γ-氨丙基三乙氧基硅烷:液态液体,99.9%

盐酸:液态液体,浓度37.5%

无水乙醇:液态液体,99.9%

去离子水:液态液体,99.9%

(2)干燥聚乳酸

聚乳酸的干燥在真空转鼓中进行;

①将聚乳酸颗粒置于转鼓中;

②接通电源,抽取转鼓中空气,真空度为0.01MPa,干燥温度80℃±1℃,干燥时间5h,使聚乳酸颗粒预结晶;

③将真空转鼓干燥温度调至110℃±1℃,继续干燥10h,然后停

止加热,自然冷却至25℃,聚乳酸颗粒含水率≤40ppm;

(3)二氧化硅表面改性

①配制盐酸水溶液,量取盐酸2mL±0.1mL、去离子水248mL±1mL,加入烧杯中,搅拌5min,制成0.1mol/L的盐酸水溶液;

②将偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.5g放入烧杯中,然后加入无水乙醇100mL,用0.1mol/L的盐酸水溶液45mL±1mL调节pH值为5-6;

③将烧杯置于水浴锅中,在温度为60℃±2℃下,水解30min,成水解溶液;

④将二氧化硅30g加入到水解溶液中,然后置于超声振荡仪中,设置温度为30℃、超声频率为30kHz,超声振荡30min;

⑤将水解溶液放入电热鼓风干燥箱中,在120℃下烘干8h;

⑥将干燥、改性后的二氧化硅用球磨仪研磨,制得改性二氧化硅;

(4)聚乳酸+二氧化硅母粒的制备

聚乳酸+二氧化硅母粒的制备是在双螺杆挤出机上进行的;

①双螺杆挤出机上设定十个温度区,1-2区165℃-170℃,3-4区171℃-173℃,5-6区174℃-178℃,7-8区179℃-183℃,9-10区184℃-190℃;

②将聚乳酸颗粒1000g±1g和改性二氧化硅30g±0.01g分别置于主喂料口和侧喂料口中,并密封;

③开启双螺杆挤出机,双螺杆转速为210r/min,同时开启主喂料机和侧喂料机,使聚乳酸+二氧化硅在双螺杆挤出机内压缩-熔融-混合形成熔体,熔体压力为1.2Mpa±0.2Mpa,熔体温度为184℃±1℃,熔体挤压后通过口模挤出,成熔体细流;

④熔体细流通过冷却水槽,在温度为25℃下,在去离子水20000mL中冷却成带条;

⑤带条进入切粒机切制,切粒机转速为85r/min,将带条切断制成Φ3×3mm圆柱形颗粒,即聚乳酸+二氧化硅母粒;

(5)聚乳酸+二氧化硅母粒纺丝

聚乳酸+二氧化硅母粒纺丝是在单螺杆挤出机上进行的,是在加热、挤压、冷却、油辊、拉伸、卷绕过程中完成的;

①开启单螺杆挤出机电源,设置单螺杆六个温度区域,1区180℃-183℃,2区187℃-190℃,3区190℃-194℃,4区195℃-198℃,弯管区197℃-202℃,箱体区199℃-204℃,熔体压力10Mpa;

②将干燥的聚乳酸颗粒970g和聚乳酸+二氧化硅母粒1030g分别置于主喂料箱和侧喂料箱中;

③分别开启单螺杆挤出机的主喂料箱与侧喂料箱,将聚乳酸颗粒和聚乳酸+二氧化硅母粒在单螺杆内混合、压缩、熔融,形成混合熔体,控制熔体温度为195℃±1℃,经弯管、箱体进入计量泵计量,然后送至喷丝组件,形成熔体细流;

④熔体细流于110℃±3℃的冷却装置中缓慢冷却,逐渐形成纤维,即聚乳酸+二氧化硅纤维;

⑤聚乳酸+二氧化硅纤维进入丝室,在冷空气下控制送风温度25℃±2℃、风压350Pa、风速0.2-0.5m/S,冷却固化,同时在900-1100m/min的纺速下被拉伸;

⑥冷却后的聚乳酸+二氧化硅纤维经过油辊上油,再经牵伸热盘预拉伸,预拉伸倍数:一区1.02-1.25倍,二区1.5-3.5倍;第一热盘温度72℃±1℃,第二热盘温度80℃±1℃,第三热盘温度82℃±1℃,然后卷装成形,制得聚乳酸+二氧化硅纤维;

(6)检测、分析、表征

对制备的聚乳酸+二氧化硅纤维的形貌、色泽、物理化学性能、力学性能进行检测、分析、表征;

用JSM-6700F型扫描电子显微镜对纤维断面形貌进行观测;

用Q100 V9.4 Build 287型差示扫描量热仪对纤维热性能进行表征;

用YG(B)021H型化纤长丝电子强力机对纤维的力学性能进行测试;

结论:聚乳酸+二氧化硅纤维为白色长丝,纤维断裂强度为2.3cN/dtex,断裂伸长率为36.7%,玻璃化转变温度为75.64℃,耐热性以玻璃化转变温度来衡量提高了22.4%。

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