[发明专利]结构容器及其焊接方法有效
| 申请号： | 201210295040.4 | 申请日： | 2012-08-17 |
| 公开（公告）号： | CN102785016A | 公开（公告）日： | 2012-11-21 |
| 发明（设计）人： | 覃文亮 | 申请（专利权）人： | 中联重科股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/167 | 分类号： | B23K9/167;B65D6/28 |
| 代理公司： | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人： | 吴贵明;余刚 |
| 地址： | 410013 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 结构 容器 及其 焊接 方法 | ||
1.一种结构容器的焊接方法，其特征在于，所述焊接方法包括以下步骤：
S1、对形成结构容器的部件进行第一次焊接，形成焊缝；以及
S2、采用非熔化极惰性气体保护焊工艺对所述焊缝进行防漏重整。
2.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述步骤S2还包括以下步骤：采用非熔化极惰性气体保护焊工艺对由内焊缝或外焊缝或内外焊缝组合形成闭环的所述焊缝进行防漏重整。
3.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述步骤S2还包括以下步骤：
S21、检查所述步骤S1中形成的所述焊缝是否存在漏点；
S22、采用非熔化极惰性气体保护焊工艺对所述漏点进行补漏。
4.根据权利要求3所述的焊接方法，其特征在于，所述步骤S21采用煤油渗透检查方法或气密性检查方法检查漏点。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的焊接方法，其特征在于，所述步骤S2中采用的非熔化极惰性气体保护焊的电极为纯钨极、铈钨极和钍钨极组成的组中的一种。
6.根据权利要求5所述的焊接方法，其特征在于，所述焊缝为板对接平焊或船形角焊形成的焊缝时，所述非熔化极惰性气体保护焊工艺的焊接电流为150～210A。
7.根据权利要求5所述的焊接方法，其特征在于，所述焊缝为T形接头平角焊形成的焊缝时，所述非熔化极惰性气体保护焊工艺的焊接电流为110～160A。
8.根据权利要求5所述的焊接方法，其特征在于，所述焊缝为板立焊形成的焊缝时，所述非熔化极惰性气体保护焊工艺的焊接电流为75～120A。
9.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述步骤S1中第一次焊接采用惰性气体保护焊焊接或活性气体保护焊焊接。
10.一种结构容器，其特征在于，所述结构容器通过权利要求1至9中任一项所述的焊接方法得到。
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