[发明专利]一种硬质合金喷涂颗粒混合料的制备方法与系统

权利要求书

1.一种硬质合金喷涂颗粒混合料的制备方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：

配料：用蓝钨掺配碳黑，根据产品的含碳量确定配碳量，蓝钨/碳黑=(180-220kg)/(28-31kg)；

混料并第一次研磨：将上述配制好的原料加入研磨机，研磨3-4小时，使其混合均匀，粒度≤8μm；

碳化：将研磨好的混合料装入设有石墨隔板的碳化工装，将已装料的所述碳化工装送入已经升到1900-2000℃的碳管炉内，并缓缓推进，保持炉温；炉内含进舟升温和出舟冷却共经过25-32分钟碳化后出舟；

第二次研磨：将经过碳化的炉料取出，放进研磨机，研磨50-70分钟后取出，得到加工硬质合金喷涂颗粒的混合料。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，配料比例为：蓝钨/碳黑=200kg/30.5kg；所述研磨为以硬质合金球作为球磨介质的球磨。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将研磨好的混合料用松装平装法装入所述碳化工装。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，炉内经过30分钟时间碳化，所述碳化工装为半圆石墨舟皿。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，第二次研磨时间为1小时。

6.一种硬质合金喷涂颗粒混合料的制备系统，其特征在于，该系统包括：

配料装置，其包括蓝钨添加器和碳黑添加器，以及控制蓝钨/碳黑=(180-220kg)/(28-31kg)的配料控制器；

混料并初次研磨装置，其设置在所述配料装置的下游，包括容纳由配料装置配制好的原料的研磨机和限定研磨时间为3-4小时并且研磨粒度≤8μm的初次研磨控制器；

碳化装置，其设置在所述混料并初次研磨装置的下游，包括容纳研磨好的混合料的设有石墨隔板的碳化工装、容纳所述碳化工装的温度保持1900-2000℃的碳管炉、以及控制碳化工装缓缓推进并且含进舟升温和出舟冷却共经过25-32分钟炉内碳化的碳化控制器；以及

二次研磨装置，其设置在所述碳化装置的下游，包括容纳经过碳化的炉料的研磨机和限定研磨时间为50-70分钟由此得到加工硬质合金喷涂颗粒的混合料的二次研磨控制器。

7.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述配料控制器为保持蓝钨/碳黑=200kg/30.5kg的比例控制器。

8.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述研磨机为以硬质合金球作为球磨介质的球磨机。

9.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述碳化工装为半圆石墨舟皿。

10.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述碳化控制器设定炉内碳化时间为30分钟，所述二次研磨控制器设定二次研磨时间为1小时。