[发明专利]镁合金汽车轮毂电镀装饰铬的方法

权利要求书

1.镁合金汽车轮毂电镀装饰铬的方法，其特征在于该装饰铬的电镀方法包括如下步骤：

（1）脱脂：将镁合金浸于50-60℃的碱性除油剂中脱脂1-10min，每升除油剂中氢氧化钠4-6g/L、磷酸三钠30-50g/L、碳酸钠10-30g/L；

    （2）去氧化皮：镁合金脱脂后，以复合溶液常温下浸泡1-5min去除表面氧化皮，每升复合溶液中乙酸250-300ml/L、酒石酸20-50g/L、硝酸钠20-50g/L；

（3）一次活化：镁合金去氧化皮后，以活化液对镁合金表面常温下浸泡0.5-2min，每升活化液中磷酸100-300ml/L、氟化氢胺50-150g/L、氟化氢200-300ml/L；

（4）浸锌：一次活化后的镁合金放在浸锌液中常温进行浸锌处理0.5-2min，每升浸锌液中硫酸锌10-20g/L、磷酸100-200ml/L、氟化氢50-70ml/L、氟化钠20-50g/L；

（5）一次预镀镍：浸锌后的镁合金在PH值3-5的镀镍液中温度40-60℃、D_K 1-5A/dm²进行一次镀镍处理30-60min，每升镀镍液中硫酸镍250-350g/L、氯化镍30-50g/L、硼酸35-55g/L；

（6）二次活化：一次预镀镍后的镁合金以质量浓度4-8%硫酸常温下浸泡处理1-5min进行二次活化；

（7）镀光亮铜：二次活化后镁合金在镀铜液中室温D_K 1-5A/dm²进行电镀光亮铜处理100-150min，每升镀铜液中硫酸铜180-220g/L、硫酸55-75g/L、氯离子80-150ppm；

（8）二次预镀镍：镀光亮铜后镁合金在PH值3-5的镀镍液中温度40-60℃、D_K 1-5A/dm²进行二次镀镍处理30-60min，每升镀镍液是硫酸镍250-350g/L、氯化镍30-50g/L、硼酸35-55g/L；

（9）镀光亮镍：二次预镀镍后镁合金在PH值3-5的镀光亮镍液中温度40-60℃、D_K 1-5A/dm²进行镀光亮镍处理40-80min ，每升镀光亮镍液中硫酸镍250-350g/L、氯化镍30-50g/L、硼酸35-55g/L；

（10）三次活化：镀光亮镍后镁合金以质量浓度4-8%硫酸常温下浸泡处理1-5min进行三次活化；

（11）镀装饰铬：三次活化后镁合金在铬液中温度40-50℃、D_K 5-20A/dm²电镀1-5min，每升铬液中酪酸200-250g/L、硫酸1-1.25g/L、三价铬1-5g/L。