[发明专利]一种条式定子线圈的一次成形、胶化模具及其方法

权利要求书

1.一种条式定子线圈的一次成形、胶化模具，所述条式定子线圈具有一个线圈直线段、两个分别连接在线圈直线段两端的圆弧状的端部转角、两个分别与端部转角连接的线圈端部及两个分别经引线转角与线圈端部连接的线圈引线段；所述模具包括一直线部分和两个端部部分，所述直线部分包括一直线底板、一直线活动上垫条及一直线活动侧压板，每个所述端部部分包括一端部底板、一端部活动上垫条及一端部活动侧压板，其特征在于，

所述直线底板的上端面固定一纵截面呈L形的直线定位板；

所述直线活动上垫条通过若干压头可拆卸地连接在所述直线定位板的上端面；

所述直线活动侧压板通过若干压头可拆卸地连接在所述直线定位板的前侧面；

所述端部底板的上端面呈圆锥凹面，该端部底板的上端面固定一含有转角定位段的端部定位板，该端部定位板的纵截面呈L形；

所述端部活动上垫条与所述端部定位板的上端面适配并通过若干压头可拆卸地连接在与所述端部定位板的上端面；

所述端部活动侧压板与所述端部定位板的前侧面适配并通过若干压头可拆卸地连接在所述端部定位板的前侧面；

两个所述端部部分的端部底板分别连接在所述直线底板的两端，使所述直线定位板与两个所述端部定位板构成所述条式定子线圈的成形靠山。

2.根据权利要求1所述的条式定子线圈的一次成形、胶化模具，其特征在于，每个所述压头包括一固定在所述直线底板和端部底板上的压头座、一安装在压头座上的螺杆及旋套在螺杆上的压块。

3.根据权利要求1所述的条式定子线圈的一次成形、胶化模具，其特征在于，所述直线活动上垫条的端面上和端部活动上垫条的端面上分别开设若干测温孔。

4.一种条式定子线圈的一次成形、胶化方法，执行于权利要求1所述的条式定子线圈的一次成形、胶化模具，其特征在于，所述一次成形、胶化方法包括线圈的成形步骤和线圈的胶化步骤，

所述线圈的成形步骤是：

a.将直线状的线圈放在模具上，先将线圈直线段压紧在所述直线定位板上，再弯两个端部转角，使两个端部转角紧贴在所述端部定位板的转角定位段上；

b.弯两个线圈端部，先将两个端部转角压紧在端部定位板的转角定位段上，再弯两个线圈端部，使两个线圈端部紧贴在所述端部定位板上;

c.成形两个线圈引线段，先将两个线圈端部压紧在所述端部定位板上，再弯两个引线转角，然后成形两个线圈引线段，使两个线圈引线段紧贴在所述端部定位板上；

所述线圈的胶化步骤是：

a.先将成形好的线圈安装在所述成形靠山上，将所述直线活动上垫条和直线活动侧压板通过压头压向所述线圈直线段，同时将所述端部活动上垫条及端部活动侧压板通过压头压向两个线圈端部，再对线圈加热并对线圈直线段和线圈端部施加初始压力；

b.当线圈直线段的温度升高到150℃～160℃时，保持15分钟，再对线圈直线段施加全部压力，直至所述直线活动上垫条和直线活动侧压板与所述直线定位板全部合拢；

c.对两个线圈端部施加全部压力，从端部转角向线圈引线段的方向逐步施加压力，直至所述端部活动上垫条及端部活动侧压板与所述端部定位板全部合拢；

d.继续对线圈加热使线圈升温至180～190℃，保温2小时；

e.保温结束，解除压力，自然冷却，线圈出模。

5.根据权利要求4所述的条式定子线圈的一次成形、胶化方法，其特征在于，执行所述线圈的成形步骤时，弯所述端部转角及所述引线转角时是先用弯圆弧工具弯形再用铁锤敲，弯所述线圈端部时直接采用铁锤敲。

6.根据权利要求4所述的条式定子线圈的一次成形、胶化方法，其特征在于，执行所述线圈的胶化步骤时，所述加热升温是通过对线圈接通电流实现的。

7.根据权利要求4所述的条式定子线圈的一次成形、胶化方法，其特征在于，执行所述线圈的胶化步骤时，施加在所述线圈直线段的初始压力为全部压力的三分之一，所述全部压力为8～12Mpa；施加在所述线圈端部的初始压力是以加热线圈时所述压头不发响声为宜。