[发明专利]一种条式定子线圈的一次成形、胶化模具及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及定子线圈的加工工艺，具体涉及一种条式定子线圈的一次成形、胶化模具及其方法。

背景技术

目前，条式定子线圈在加工时，成形工序是在成形模上进行，胶化工序是在胶化模上进行，且只能对线圈的直线段胶化，其余部分不能胶化，因此存在以下问题：

1）成形工序和胶化工序需要两付模具（成形模、胶化模），使得加工模具多，模具成本高，加工工艺繁琐且质量不易保证；

2）由于成形、胶化是两付模具，由于模具端部是锥体的，制造模具的厂家很难做到形状一致，还得增加线圈端部整形工艺，费工时，也存在一定程度上影响线圈端部的匝间绝缘质量；

3）只能对线圈直线段胶化，其余部分不能胶化，因此不能满足条式线圈的技术加工要求；

4）胶化时只对线圈直线段加热，其余部分不能加热，是靠在胶化模上安装电加热装置，使线圈直线段两端的受热温度低于直线段中部的温度，造成线圈的加热温度不均匀，胶化质量不易保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种条式定子线圈的一次成形、胶化模具及其方法，它能使成本降低，简化加工工艺，使加工质量易保证，最主要可以使线圈端部也能胶化，从而满足了条式线圈的加工要求。

实现上述目的的一种技术方案是：一种条式定子线圈的一次成形、胶化模具，所述条式定子线圈具有一个线圈直线段、两个分别连接在线圈直线段两端的圆弧状的端部转角、两个分别与端部转角连接的线圈端部及两个分别经引线转角与线圈端部连接的线圈引线段；所述模具包括一直线部分和两个端部部分，所述直线部分包括一直线底板、一直线活动上垫条及一直线活动侧压板，每个所述端部部分包括一端部底板、一端部活动上垫条及一端部活动侧压板，其中，所述直线底板的上端面固定一纵截面呈L形的直线定位板；所述直线活动上垫条通过若干压头可拆卸地连接在所述直线定位板的上端面；所述直线活动侧压板通过若干压头可拆卸地连接在所述直线定位板的前侧面；所述端部底板的上端面呈圆锥凹面，该端部底板的上端面固定一含有转角定位段的端部定位板，该端部定位板的纵截面呈L形；所述端部活动上垫条与所述端部定位板的上端面适配并通过若干压头可拆卸地连接在与所述端部定位板的上端面；所述端部活动侧压板与所述端部定位板的前侧面适配并通过若干压头可拆卸地连接在所述端部定位板的前侧面；两个所述端部部分的端部底板分别连接在所述直线底板的两端，使所述直线定位板与两个所述端部定位板构成所述条式定子线圈的成形靠山。

上述的条式定子线圈的一次成形、胶化模具，其中，每个所述压头包括一固定在所述直线底板和端部底板上的压头座、一安装在压头座上的螺杆及旋套在螺杆上的压块。

上述的条式定子线圈的一次成形、胶化模具，其中，所述直线活动上垫条的端面上和端部活动上垫条的端面上分别开设若干测温孔。

实现上述目的的另一种技术方案是：一种条式定子线圈的一次成形、胶化方法，执行与上述本发明的条式定子线圈的一次成形、胶化模具，所述一次成形、胶化方法包括线圈的成形步骤和线圈的胶化步骤，其中，

所述线圈的成形步骤是：

a.将直线状的线圈放在模具上，先将线圈直线段压紧在所述直线定位板上，再弯两个端部转角，使两个端部转角紧贴在所述端部定位板的转角定位段上；

b.弯两个线圈端部，先将两个端部转角压紧在端部定位板的转角定位段上，再弯两个线圈端部，使两个线圈端部紧贴在所述端部定位板上;

c.成形两个线圈引线段，先将两个线圈端部压紧在所述端部定位板上，再弯两个引线转角，然后成形两个线圈引线段，使两个线圈引线段紧贴在所述端部定位板上；

所述线圈的胶化步骤是：

a.先将成形好的线圈安装在所述成形靠山上，将所述直线活动上垫条和直线活动侧压板通过压头压向所述线圈直线段，同时将所述端部活动上垫条及端部活动侧压板通过压头压向两个线圈端部，再对线圈加热并对线圈直线段和线圈端部施加初始压力；

b.当线圈直线段的温度升高到150℃～160℃时，保持15分钟，再对线圈直线段施加全部压力，直至所述直线活动上垫条和直线活动侧压板与所述直线定位板全部合拢；

c.对两个线圈端部施加全部压力，从端部转角向线圈引线段的方向逐步施加压力，直至所述端部活动上垫条及端部活动侧压板与所述端部定位板全部合拢；

d.继续对线圈加热使线圈升温至180～190℃，保温2小时；

e.保温结束，解除压力，自然冷却，线圈出模。