[发明专利]粉煤灰玻璃微珠填充PVC微发泡地板及其制备方法有效
申请号: | 201210300136.5 | 申请日: | 2012-08-22 |
公开(公告)号: | CN102817460A | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 刘珊;周玉生;刘建辉;孙加亮;周明吉;顾卫荣 | 申请(专利权)人: | 亿利资源集团有限公司 |
主分类号: | E04F15/10 | 分类号: | E04F15/10;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/18;B32B27/20;B32B27/22;C08L27/06;C08K13/04;C08K7/20;C08K5/10;C08K5/1515;C08K5/11;C08K5/57 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 朱振德 |
地址: | 100031 北京市西城区*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 粉煤 玻璃 填充 pvc 发泡 地板 及其 制备 方法 | ||
1.一种粉煤灰玻璃微珠填充PVC微发泡地板,其特征在于,所述粉煤灰玻璃微珠填充PVC微发泡地板主要由表层、中间层、底层三层复合而成;其中,所述表层由PVC纹理膜和耐磨层组成;所述中间层为PVC复合材料基体;所述底层为PVC膜。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰玻璃微珠填充PVC微发泡地板,其特征在于,所述表层的PVC纹理膜呈现有仿木纹、竹纹或大理石纹。
3.根据权利要求1所述的粉煤灰玻璃微珠填充PVC微发泡地板,其特征在于,所述PVC复合材料基体由以下重量份数的原料制成,其具体的配比和原料如下:PVC 100份;稳定剂1.0-5.0份;发泡剂0.1~2.0份;发泡调节剂1-20份;增塑剂20-50份;润滑剂0.1-0.7份;着色剂0-0.01份;香味剂1.0-5.0份;无机填料100-600份。
4.根据权利要求3所述的粉煤灰玻璃微珠填充PVC微发泡地板,其特征在于,所述PVC为PVC(SG-5);所述稳定剂为钙锌稳定剂、稀土复合稳定剂或有机锡稳定剂。
5.根据权利要求3所述的粉煤灰玻璃微珠填充PVC微发泡地板,其特征在于,所述发泡剂为AC发泡剂或碳酸氢钠;所述发泡调节剂为丙烯酸酯类PVC发泡调节剂。
6.根据权利要求3所述的粉煤灰玻璃微珠填充PVC微发泡地板,其特征在于,所述增塑剂为二辛脂类增塑剂、环氧类增塑剂或柠檬酸酯类增塑剂;所述润滑剂为PE蜡或氧化聚乙烯蜡。
7.根据权利要求3所述的粉煤灰玻璃微珠填充PVC微发泡地板,其特征在于,所述着色剂为酞菁蓝或铁黄;所述香味剂为杉木香香精或檀木香香精。
8.根据权利要求3所述的粉煤灰玻璃微珠填充PVC微发泡地板,其特征在于,所述无机填料为粉煤灰玻璃微珠,粒径为100目-800目。
9.权利要求1-3任一项所述粉煤灰玻璃微珠填充PVC微发泡地板的制备方法,其特征在于, 所述方法包括以下步骤:将PVC纹理膜+耐磨层、 PVC复合材料基体及 PVC膜先通过三层复合机热压复合, 复合温度控制在140℃-170℃,然后再通过印刷辊, 工艺温度控制在120℃-170℃,印刷而成,之后经过UV喷涂表层处理、裁剪、检测封装、入库。
10.根据权利要求9所述的粉煤灰玻璃微珠填充PVC微发泡地板的制备方法,其特征在于,所述PVC复合材料基体按以下步骤制得:
1)按权利要求3所述的配比将PVC、稳定剂、发泡剂、发泡调节剂、增塑剂、润滑剂、着色剂、香味剂、无机填料入高速混合机混合5-8min;
2) 当热混温度上升至100-115℃范围内停止热混,转入冷混罐,冷混至温度下降到38-50℃范围停止, 然后投入到密炼机中密炼,密炼时间为3-8min;
3)之后将密炼好的料投入螺杆型过滤机过滤,滤料直接投入双棍开炼机开炼,开炼时间根据配方塑化程度控制在3-8min,牵引至双辊压延机成型,得到中间层PVC复合材料基体;其中,上辊:160-180℃,下辊:160-180℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于亿利资源集团有限公司,未经亿利资源集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210300136.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。