[发明专利]环保铅笔板制作配方及工艺

权利要求书

1.环保铅笔板制作配方，其特征在于：原料包括以下成分，氯乙烯树脂、废旧聚氯乙烯、轻质石粉、木粉、纤粉、发泡剂、发泡调节剂、硬脂酸、偶联剂、增塑剂、聚乙烯蜡、稳定剂。

2.根据权利要求1所述的环保铅笔板制作配方，其特征在于：所述的原料中各成分重量比如下：

氯乙烯树脂      35-50％；

废旧聚氯乙烯    15-20％；

轻质石粉        5-20％；

木粉            10-30％；

纤粉            3-15％；

发泡剂          0.02-2％；

发泡调节剂      0.08-8％；

硬脂酸          0.1-2％；

偶联剂          0.08-0.4％；

增塑剂          1-10％；

聚乙烯蜡        0.2-2％；

稳定剂          0.2-4％。

3.根据权利要求1所述的环保铅笔板制作配方，其特征在于：所述的原料中各成分重量比如下：

氯乙烯树脂      40-60％；

废旧聚氯乙烯    12-25％；

轻质石粉      8-20％；

木粉          15-20％；

纤粉          3-15％；

发泡剂        0.02-2％；

发泡调节剂    0.08-8％；

硬脂酸        0.1-2％；

偶联剂        0.08-0.4％；

增塑剂        1-10％；

聚乙烯蜡      0.2-2％；

原料中还包括0.5-4％树脂型氯化聚乙烯。

4.根据权利要求2或3所述的环保铅笔板制作配方，其特征在于：所述的氯乙烯树脂为氯乙烯均聚物或氯乙烯共聚物；木粉为植物纤维；纤粉为化纤原料；发泡剂为偶氮二甲酰胺式分子；发泡调节剂为丙烯酸酯类加工助剂；硬脂酸为十八烷酸；偶联剂为钛酸酯；增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；聚乙烯蜡为超低分子量聚乙烯。

5.根据权利要求2或3所述的环保铅笔板制作配方，其特征在于：所述的氯乙烯树脂为氯乙烯均聚物或氯乙烯共聚物；木粉为木材打成的粉末；纤粉为化纤原料；发泡剂为偶氮二甲酰胺式分子；发泡调节剂为丙烯酸酯类加工助剂；硬脂酸为十八烷酸；偶联剂为磷酸酯；增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；聚乙烯蜡为超低分子量聚乙烯。

6.根据权利要求2或3所述的环保铅笔板制作配方，其特征在于：所述的稳定剂为无毒液体钙锌稳定剂，其成分包括硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌、蓖麻油酸锌、以及环氧大豆油、紫外线吸收剂。

7.环保铅笔板制作工艺，其特征在于，采用权利要求1所述的环保铅笔板制作配方，制作工艺包括以下步骤：

一、粉碎磨粉；

二、高温拌料；

三、低温拌料；

四、挤出；

五、三辊定型；

六、牵引；

七、切割；

八、包装。

8.根据权利要求7所述的环保铅笔板制作工艺，其特征在于：所述的

步骤一、粉碎磨粉：将植物秸秆、树枝等植物进行粉碎、磨粉生成木粉，将废旧聚氯乙烯粉碎、磨粉；

步骤二、高温拌料：先将木粉、纤粉进行加入高温拌料机，高温拌料机高速旋转搅拌，待高温拌料机内温度升高至90℃，然后加入偶联剂并继续搅拌至120℃；将轻质石粉、氯乙烯树脂、经过粉碎、磨粉的废旧聚氯乙烯加入高温拌料机并搅拌至60-100℃，然后按顺序依次加入增塑剂、稳定剂、硬脂酸、聚乙烯蜡、发泡剂、发泡调节剂，继续搅拌至100-130℃，生成环保铅笔板所需原料；步骤三、低温拌料：将高温拌料机中的环保铅笔板原料放入低温拌料机中，对原料进行降温的同时一边进行搅拌，使原料均匀降温，当原料冷却至40-60℃即可；

步骤四、挤出：将原料加入双螺杆挤出机，通过双螺杆挤出机进行同步加工生产，得到初级的铅笔板。

9.根据权利要求8所述的环保铅笔板制作工艺，其特征在于：所述的步骤四中，双螺杆挤出机的温度设定为：145-185℃。

10.根据权利要求8所述的环保铅笔板制作工艺，其特征在于：所述的三辊定型为将初级的铅笔板送入三辊定型机进行定型，通过牵引机将定型后的初级的铅笔板输送至切割生产线，然后进行切割，生成铅笔板成品，进行包装。